1. হার্ডওয়্যার জিনিসপত্রের দৈনিক ডাই উৎপাদনে পঞ্চিংয়ের মরুর কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখা এবং মরতে যত্ন নেওয়া উচিত। যখন পঞ্চিং ব্লেডের প্রান্তটি ধৃত হয়, তখন উপাদানটির উপর তানসারের চাপ বাড়বে, এবং পঞ্চাশ ভাগের ঘনত্বের প্রবণতা হ্রাস পাবে এবং দ্বিগুণ বৃদ্ধি পাবে।
2. একটি শক্তিশালী চাপ ফাংশন যোগ করুন: যে মর্দ পাশের উপাদান উপর চাপ বৃদ্ধি করার জন্য আনলোডিং সন্নিবেশ অংশ (সাধারণ সন্নিবেশ বেধ এইচ + 0.03 মিমি আনলোড) আকার আকার বৃদ্ধি, যার ফলে দমন করা হয় প্যাচিং চালু, পাকান এবং বিকৃত যখন উত্পাদিত থেকে মুদ্রণ অংশ।
3. প্যাচ এজ মেরামত করা প্রান্তের হার্ডওয়্যার ফিটিং ঢালু বা চাপ: এই cushioning বল কমাতে একটি কার্যকর উপায়। কুশনিং ফোর্স হ্রাসের মাধ্যমে, ময়ুর পাশে বস্তুর উপর প্রসারিত বল হ্রাস করা যেতে পারে, যাতে স্ট্যাম্পিং অংশ বাঁক ও মোড়ের সংঘর্ষের প্রভাবকে দমন করা যেতে পারে।
4. যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা: প্রগতিশীল ছাঁচ ইন, কাটিয়া ক্রম এর ব্যবস্থা স্ট্যাম্পিং অংশ নির্ভুলতা প্রভাবিত করতে পারে। মুদ্রাঙ্কন অংশের ছোট অংশগুলির ছিটানো জন্য সাধারণত পঞ্চিং এবং কাটা একটি বড় এলাকা সাধারণত ব্যবস্থা করা হয়, এবং মুদ্রণকারী অংশগুলিতে পঞ্চিং বাহিনীর প্রভাব হ্রাস করার জন্য পঞ্চার্চ এবং কাটা একটি ছোট এলাকা ব্যবস্থা করা হয়।
5. উপাদান সংমিশ্রণ: নির্মাতারা মুদ্রাঙ্কন হার্ডওয়্যার ফিটিংস সংক্ষিপ্ত বিবরণ, প্রথাগত ছাঁচ নকশা কাঠামো অতিক্রম করতে, stripper প্লেট মধ্যে উপাদানের ফাঁক খুলুন (যে, যখন ছাঁচ বন্ধ হয়, stripper প্লেট এবং অবতল মৃত মাপ, এবং স্রাবের মধ্যে উপাদান প্রাপ্তি প্লেট এবং ডাই এর মধ্যে ফাঁপা টি -0.03-0.05 মিমি পুরু.এইভাবে, স্ট্যাম্পিং চলাকালে খড়খড়ি আন্দোলন মসৃণ এবং উপাদান সঙ্কুচিত করা যেতে পারে। কী গঠনের অংশে, স্ট্রিপ প্লেটটি একটি ডাইরেক্ট-টাইপ কাঠামোতে তৈরি করা উচিত যা দীর্ঘস্থায়ী স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি স্ট্রিপ প্লেটের চাপযুক্ত অংশ দ্বারা সৃষ্ট পিষণ (চাপ) ক্ষতির সমাধানের জন্য এবং উপাদানটি কম্প্যাক্ট করা যাবে না।