[সম্পাদকের নোট] বিভিন্ন ধরনের সিএনসি মেশিন টুলসগুলির জন্য, নিম্নলিখিত বিভিন্ন সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি বিভিন্ন কাজের অবস্থার এবং সনাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলির কারণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
1. ক্রমবর্ধমান এবং পরম সনাক্তকরণ পদ্ধতি
ক্রমবর্ধমান সনাক্তকরণ পদ্ধতি শুধুমাত্র স্থানচ্যুতি বৃদ্ধি পরিচালনা করে, এবং ইউনিট বিশৃঙ্খল সংখ্যা (সর্বনিম্ন সেটিং ইউনিট) সংখ্যা নির্দেশ করতে সংখ্যা সংখ্যা ব্যবহার করে। প্রতিটি পরিমাপ ইউনিট একটি পরিমাপ সংকেত পাঠায়। সুবিধা হলো সনাক্তকরণ ডিভাইস অপেক্ষাকৃত সহজ, এবং কোনও মধ্যপয়েন্টের একটি পরিমাপ শুরু বিন্দু হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এই সিস্টেমে, পরিমাপ সংকেত সংযোজন দ্বারা প্রেরণ দূরত্ব পড়া হয়, এবং একটি সংযোজন ত্রুটি ঘটেছে। এর পরে, পরিমাপ ফলাফল সম্পূর্ণ ভুল হবে। উপরন্তু, একটি ব্যর্থতার ঘটনা (উদাহরণস্বরূপ, ক্ষমতা ব্যর্থতা), দুর্ঘটনার আগে সঠিক অবস্থান পাওয়া যাবে না। দুর্ঘটনাটি সরিয়ে দেওয়ার পর, কর্মক্ষেত্রে প্রাথমিক পর্যায়ে স্থানান্তরিত হওয়া আবশ্যক এবং দুর্ঘটনার আগে সঠিক অবস্থান খুঁজে পেতে গণনা করা হবে। পালস এনকোডার, সমাধানকারী, আগ্নেয় সুসংগতকারী, gratings, চৌম্বকীয় গ্রিডগুলি, লেজারের ইন্টারফাইওটার ইত্যাদি সবগুলি ক্রমান্বয় সনাক্তকরণ ডিভাইস।
পরম সনাক্তকরণ পদ্ধতি একটি সুসংগত সমন্বয় সিস্টেমের মধ্যে পরীক্ষিত কম্পোনেন্টের পরম সমন্বয় অবস্থান মান পরিমাপ করে, এবং এটি একটি বাইনারি বা দশমিক ডিজিটাল সংকেত দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় সাধারনত, তুলনা এবং প্রদর্শনের জন্য এটি প্রেরণ করার আগে একটি স্প্লস ডিজিটাল সিগন্যালে রূপান্তর করা আবশ্যক। এই ভাবে, উচ্চতর রেজল্যুশন প্রয়োজন, আরো জটিল কাঠামো। নিখুঁত নাড়ি এনকোডার ডিস্ক, তিন-গতিশীল পূর্ণ এনকোডার ডিস্ক (যা মাল্টি ব্যারেল পরম এনকোডার ডিস্ক নামেও পরিচিত) সম্পূর্ণ সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে।
2. ডিজিটাল এবং এনালগ সনাক্তকরণ পদ্ধতি
সংখ্যাসূচক সনাক্তকরণ পদ্ধতি পরিমিত ইউনিট পরিমাপ এবং তারপর ডিজিটাল ফর্ম এটি প্রকাশ করা হয়। পরিমাপ সংকেত সাধারণত একটি বৈদ্যুতিক নাড়ি, যা তুলনা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরাসরি সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে পাঠানো যেতে পারে। এই সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলির অন্তর্ভুক্ত নাশ এনকোডার এবং gratings। ডিজিটাল সনাক্তকরণ নিম্নলিখিত 3 বৈশিষ্ট্য আছে।
(1) পরিমাপযোগ্য এবং সহজ প্রদর্শন এবং আত্ম-যত্নের জন্য ডাল রূপান্তর;
(2) পরিমাপের সঠিকতা পরিমাপের ইউনিটের উপর নির্ভর করে, যা পরিসরের মূলত অপ্রাসঙ্গিক, তবে একটি সংক্ষেপে ত্রুটি ত্রুটি আছে;
(3) সনাক্তকরণ ডিভাইস তুলনামূলকভাবে সহজ, এবং নাড়ি সংকেত শক্তিশালী বিরোধী-হস্তক্ষেপ ক্ষমতা আছে।
এনালগ সনাক্তকরণ পদ্ধতি মাপিত দেশগুলির ভেরিয়েবলগুলির প্রতিনিধিত্ব করে, যেমন ভোল্টেজের বিমোচন পরিবর্তন, ফেজ পরিবর্তন ইত্যাদি। যখন ঘন ঘন স্পষ্টতা এনালগ পরীক্ষা করা হয়, তখন প্রযুক্তির জন্য একটি উচ্চ প্রয়োজন রয়েছে। CNC মেশিন টুলস এনালগ সনাক্তকরণ প্রধানত ছোট পরিসীমা পরিমাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। এনালগ ডিটেকশন ডিভাইসের মধ্যে একটি গর্ত জেনারেটর, একটি রিসোলস্টর, একটি অবজেক্টিভ সিঙ্ক্রোনাইজার এবং একটি চৌম্বকীয় শাসক রয়েছে। এনালগ সনাক্তকরণের প্রধান বৈশিষ্ট্য নিম্নলিখিত।
(1) সরাসরি পরিমাপ ছাড়া পরিমাপ করা পরিমাপ;
(2) উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ একটি ছোট সীমার মধ্যে অর্জন করা যেতে পারে;
(3) সরাসরি সনাক্তকরণ এবং পরোক্ষ সনাক্তকরণ সঞ্চালিত হতে পারে।
3. ডাইরেক্ট পরিমাপ এবং পরোক্ষ পরিমাপ
1) সরাসরি পরিমাপ
ডাইরেক্ট পরিমাপ সরাসরি কর্মক্ষেত্রের রৈখিক স্থানচ্যুতি পরিমাপ করতে, নির্গমনকারী উপাদান যেমন সনাক্তকরণ, আগ্নেয়গামী সমন্বয়কারী, প্রভৃতির সনাক্তকরণ ডিভাইসটি সরাসরি ইনস্টল করতে হয়। এক্সিকিউটিং কম্পোনেন্টের শেষে সরাসরি পরিমাপ করার জন্য এক্সিকিউটিং কম্পোনেন্টে অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইস (অর্থাৎ শেষ টুকরা নয়) স্থাপিত হয়। অংশটির রৈখিক স্থানচ্যুতি বা কোণীয় বিচ্ছিন্নতা একটি বন্ধ-লুপ ফিড সার্ও সিস্টেম গঠন করতে পারে। পরিমাপের পদ্ধতিগুলি সরাসরি-লাইন কাঁটা, লিনিয়ার ইনডাকশন সিঙ্ক্রোনাইজার, চুম্বকীয় গ্রিড এবং লেজার ইন্টারফেরোমিটার অন্তর্ভুক্ত। পরিমাপ অংশ রৈখিক স্থানচ্যুতি সঞ্চালিত হয়; এই ধরনের সনাক্তকরণ রৈখিক হয়। সনাক্তকরণ ডিভাইস মেশিন টুল রৈখিক স্থানচ্যুতি পরিমাপ। অতএব, এর সুবিধা হল যে এটি সরাসরি টেবিল রৈখিক স্থানচ্যুতি প্রতিফলিত। অসুবিধা হল পরিদর্শন যন্ত্রের দৈর্ঘ্য এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য। এই বৃহৎ মাপের সিএনসি মেশিন টুলস জন্য একটি মহান সীমাবদ্ধতা।
2) পরোক্ষ পরিমাপ
পরোক্ষ পরিমাপ ডিভাইস একটি বল স্ক্রু বা একটি ড্রাইভিং মোটর শাফায় সনাক্ত ডিভাইস ইনস্টল করা হয়, এবং পরোক্ষভাবে আবর্তিত সদস্যের কোণীয় স্থানচ্যুতি সনাক্ত করে বোর্ডের সদস্য রৈখিক স্থানচ্যুতি পরিমাপ।
অবস্থান সনাক্তকরণ ডিভাইস তার কোণীয় স্থানচ্যুতি পরিমাপ করার জন্য প্রেরণ উপাদান বা এক্সিকিউটিং উপাদান সামনে ড্রাইভিং মোটর শাফায় ইনস্টল করা হয়। ট্রান্সমিশন অনুপাত রূপান্তরের পর, প্রয়োগকারী উপাদান রৈখিক স্থানচ্যুতি পাওয়া যাবে। এটি নীল বন্ধ লুপ সার্ভো খাওয়ানো সিস্টেম গঠন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পালস এনকোডার মোটর শাফায় মাউন্ট করা হয়। পরোক্ষ পরিমাপ নির্ভরযোগ্য এবং সুবিধাজনক, এবং কোন দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধতা নেই। অসুবিধা হল ট্রান্সমিশন শৃঙ্খলের ত্রুটি, যা সরাসরি লাইন থেকে ঘূর্ণমান গতিতে পরিবর্তিত হয়, সনাক্তকরণ সংকেত যুক্ত করা হয়, যা পরিমাপের সঠিকতা প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে, পজিশনিং সঠিকতা উন্নত করার জন্য CNC মেশিন টুলগুলির ট্রান্সমিশন ত্রুটিটি পূরণ করা প্রয়োজন।