উত্পাদনে, সায়ানাইড-তামার-টিনের খাদ কলাই মাঝে মাঝে কাঁটাঝোপে ফোস্কা বা এমনকি শোষণ করতে পারে। কেন এই ঘটবে? সাধারণত নিম্নলিখিত কারণগুলি আছে।
(1) Degreasing পরিষ্কার হয় না: কলাই আগে অপসারণ করা হয় না তেল ফিল্ম অংশ plating সমাধান থেকে ধাতু বিচ্ছিন্ন। এটা ক্যাথোড এ ধাতু আয়ন এর উদ্ধৃতি প্রভাবিত করে এবং এমনকি যখন এটি গুরুতর, এটা এমনকি ধাতু সঙ্গে প্রলিপ্ত করা যাবে না। পাতলা তেল ফিল্ম অংশ দিয়ে, এমনকি যদি একটি ভাল পৃষ্ঠ কলাই সঙ্গে কলাই, আসলে, একটি শক্তিশালী বন্ড নয়। কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে (ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধির কারণে বাড়ছে চাপ বেড়ে যায়; ক্রোমের কলাইয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ বর্তমানের প্রভাব; যান্ত্রিক মসৃণতা এবং ঘনত্বের কারণে উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাব ইত্যাদি), লেপ ফোমগুলি এটি গুরুতর যখন এটি বন্ধ হবে। (2) তামার প্রতিস্থাপন প্রভাব: অংশগুলি প্রলিপ্ত হওয়ার আগে, তারা বৈদ্যুতিকভাবে ডি-তৈলাক্ত এবং এসিড খচিত করা আবশ্যক। যখন ইলেক্ট্রোলাইটিক সমাধান এবং এসিড এচিং সমাধানটি তামার অমেধ্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ধারণ করে, তখন ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর তামা স্তর প্রতিস্থাপন করা সহজ। তামার এই স্তর এবং ম্যাট্রিক্স ধাতু সমন্বয় শক্তিশালী নয়। প্রতিস্থাপন তামার উপর তামা-টিন খাদকে প্রতিস্থাপনের ফলে লেপটি নির্দিষ্ট চাপের কারণ হতে পারে পুরুত্ব বৃদ্ধি। যখন স্ট্রেস যথেষ্ট বড় হয়, লেপ থেকে স্তরটি একসঙ্গে ফোলা তোলার জন্য প্রতিস্থাপন স্তর এবং এক বৃহৎ এলাকা বন্ধ হয়ে যায়। ।
(3) হাইড্রোজেন বিবর্তনের প্রভাবঃ হাইড্রোজেন বিবর্তন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা লেপের ফোস্কা করে। এটি ইলেকট্রোলাইসিস এবং ইলেক্ট্রপ্লিটিং প্রক্রিয়া চলাকালে মৌলিক ধাতুের পৃষ্ঠে ফাটল এবং মাইক্রোপ্রসেস থাকলে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে adsorbed হাইড্রোজেন জমা হবে। তামা-টিন অ্যালোহেরের ইলেক্ট্রপ্লেটিংয়ে, যদি কলাইয়ের স্নানের মুক্ত সোডিয়াম সায়ানাইডের সামগ্রী খুব বেশি হয় বা ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব খুবই বড় হয় তবে ক্যাথোড পৃষ্ঠের উপর হাইড্রোজেনের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং হাইড্রোজেনের একটি অংশও থাকবে। বেস ধাতু পৃষ্ঠের উপর infiltrate বা adsorbed করা। এবং মাইক্রো গর্ত, ইত্যাদি হাইড্রোজেন- বা হাইড্রোজেন-শোষণ নিবন্ধ, যখন আবরণ লেপা হয় এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি উপর পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয় একটি স্তর পরে, একটি চাপ প্রসারিত ওভারফ্লো কারণে আবরণ প্রয়োগ করা হয়, যাতে স্তর স্তর এবং protrudes থেকে আলাদা করা হয়। Foaming।
তেজস্ক্রিয় পদার্থের তীব্রতা হ্রাস করার এবং প্রতিরোধ করার জন্য যথোপযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। যখন ধাতুপট্টাবৃত অংশের বৈদ্যুতিকভাবে ডি-তৈলাক্তকরণ হয়, তখন রঙিন ম্যাট্রিক্স ধাতুকে বর্তমান ঘনত্ব বৃদ্ধি এবং degreasing সময়কে ক্ষুদ্রতর করার জন্য cathodically deoiled হওয়া উচিত; ইস্পাত ম্যাট্রিক্স তেল অপসারণ করার জন্য প্রথম ক্যাথোড ব্যবহার করা উচিত, এবং তেল অপসারণ করার জন্য পিছন anode, যাতে deoiling উন্নত করা যাবে না শুধুমাত্র যাতে। প্রভাব এছাড়াও হাইড্রোজেন সিকোয়েন্স সংঘটন কমাতে পারেন।
অন্যদিকে, কলাইয়ের স্নানের মুক্ত সোডিয়াম সায়ানাইডের সামগ্রী খুব বেশী, এবং ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্বটি অত্যন্ত বড়, এবং যখন বৃহৎ পরিমাণে হাইড্রোজেন ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়, এর ফলে ফোয়ারা কলাই স্তর, এছাড়াও কলাই স্তর এছাড়াও হতে পারে। পিনহোলে, পুকুর, বায়ুপ্রবাহের ফিতে এবং স্থানীয় নন-প্লটিং ডিফেক্টস, তাই সাঁতার নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন, সোডিয়াম সায়ানাইডের সামগ্রী খুব বেশী হতে পারে না, ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব খুব বড় হতে পারে না, যাতে বর্তমান কার্যকারিতা কমাতে না হয় কোটিং উপর হাইড্রোজেন বিবর্তন একটি বড় সংখ্যা প্রতিকূল প্রভাব সৃষ্টি করে