কয়েকটি ছোট দ্রব্য যা আমরা আজকে উপেক্ষা করেছি, ছোট চশমা থেকে বড় এয়ারক্রাফ্টগুলি, যন্ত্রপাতি ও মানুষের এই মহান স্বপ্নের পেছনে। একটি ভাল স্ক্রু একটি ভাল যন্ত্র পদ্ধতি থেকে পৃথক করা যাবে না, যেমন একটি স্পষ্টতা উপকরণ ব্যবহার করা একটি ছোট স্পষ্টতা স্ক্রু 1.0 হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এবং একটি বড়, দীর্ঘ-দৈর্ঘ্য স্ক্রু যা একটি বায়ু টারবাইন বা এমনকি একটি বিমান ব্যবহার করা হয় f সুতরাং, স্পষ্টতা ছোট screws উত্পাদন জন্য প্রসেস কি? ? WorldCom screws দুটি থ্রেডিং পদ্ধতিতে আপনাকে পরিচয় করিয়ে দেয়। থ্রেড প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি থ্রেড কাটিয়া এবং থ্রেড রোলিং অন্তর্ভুক্ত।
থ্রেড কাটিং: সাধারনত একটি গঠন সরঞ্জাম বা নাকাল সরঞ্জাম, সাধারণত বাঁক, মিলিং, লঘুপাত, থ্রেডিং, নাকাল, নাকাল এবং ঘূর্ণমান কাটিয়া সঙ্গে একটি workpiece নেভিগেশন থ্রেড গঠন পদ্ধতি উল্লেখ করে। যখন বাঁকানো, মিলন এবং থ্রেড টানানো হয় তখন মেশিনের ড্রাইভ ট্রেনটি নিশ্চিত করে যে বাঁক, মিলিং বা পিষে চাকা কাজটির আকৃতির পাশে যথাক্রমে এবং সমানভাবে চলাচল করে, কাজটি বিপ্লব প্রতি বিপ্লব। টেপ বা থ্রেডিংয়ের সময়, টুল (মোমবাতি বা মরা) কাজের অংশে আপেক্ষিক ঘূর্ণন করে এবং পূর্বে গঠিত থ্রেড গ্রুভ অক্ষীয় আন্দোলনের জন্য টুল (বা ওয়ার্কপিস) নির্দেশ করে।
থ্রেড রোলিং: থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি পেতে workpiece প্লাস্টিকের বিকৃতি রোলিং ছাঁচ গঠন ব্যবহার সাধারণত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এই উৎপাদন পদ্ধতিতে ব্যবহৃত মেশিনটি সাধারণত একক মোড মেশিন, মাল্টি স্টেশন মেশিন, মোল্ডিং মেশিন ইত্যাদি ব্যবহার করা হয় এবং এই পদ্ধতি দ্বারা উত্পন্ন স্ক্রুগুলি উত্পাদন গতি দ্রুততর হয়, খরচটি সস্তা, কিন্তু কাটারের তুলনায় প্রক্রিয়া, এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত স্ক্রু মাথা এবং পুচ্ছ স্বাভাবিকভাবেই গঠিত হয়, তুলনামূলকভাবে বৃত্তাকার, এটি কাটিয়া প্রক্রিয়া হিসাবে কোণীয় হতে হবে না এবং সুন্দর চেহারা হবে। কিন্তু প্রতিটি পদ্ধতি প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা আছে। যদিও কাটিয়া প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে ঠান্ডা হয় না, তবে এটি ঠান্ডা মসৃণ প্রক্রিয়া তুলনায় আরো সঠিক। ঠান্ডা ক্রসবল প্রক্রিয়া পরিমাণ এবং গতির ক্ষেত্রে বিশেষতঃ স্পষ্টতা ছোট স্ক্রুগুলি উৎপাদন করার জন্য আরো দ্রুত এবং আরো বেশি খরচ-কার্যকরী করে। ঠান্ডা শিরোনাম ব্যবহার করার সময়, এটি বাঁক তুলনায় আরো খরচ কার্যকর।