স্পষ্টতা যন্ত্রের প্রধান প্রক্রিয়া তিন ধরনের, যেমন নরম যন্ত্রাদি, হার্ড মেশিন এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্র অন্তর্ভুক্ত। সুতরাং কিভাবে আমরা প্রক্রিয়া চয়ন করবেন? এখানে আমরা আপনাকে নির্দিষ্ট ভূমিকা দিতে আসা
এক, সিএনসি স্পষ্টতা যন্ত্রের আদেশ
ছাঁচ বড় এবং গভীর, নরম মেশিন quenching আগে রুক্ষ মেশিন এবং আধা-শেষ জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং হার্ড মেশিন quenching পরে শেষ জন্য ব্যবহার করা হয়; ছোট, অগভীর molds quenching একবার একবার milled করা যাবে। যদি মরে প্রাচীর পাতলা হয় এবং গহ্বর খুব গভীর হয় তবে বৈদ্যুতিক যন্ত্রটি ব্যবহার করা হয়।
ছাঁচ গহ্বর একটি বৃহৎ এবং সমতল নীচে পৃষ্ঠ আছে, তারপর একসঙ্গে ঢালাই কর্তনকারী ডিস্ক সঙ্গে রুক্ষ যন্ত্র পরে, এবং কোণ কোণ পরিষ্কার করার জন্য বৃত্তাকার নাক কর্তনকারী ব্যবহার করে, সমন্বিত ঢালাই পাত্রের কাটিয়া বল এবং dispersing প্রভাব তাপ খুব ভাল। বৃত্তাকার নাক কাটার প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির মধ্যে ফ্ল্যাট-নিচের ছুরিগুলির তুলনায় আরও কার্যকরী হয় যা স্পষ্ট শিকড় প্রয়োজন এবং এটি সহজেই ভাঙা যায় না
দ্বিতীয়, এনসি স্পষ্টতা যন্ত্র সরঞ্জাম পছন্দ
যখন সিএনসি স্পষ্টতা যন্ত্র হার্ড মরে, এটি সঠিক কর্তনকারী নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণভাবে, উচ্চ-অনমনীয় ফলক নকশা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, সুপারহোর্ড উপাদান তৈরি কাটন সরঞ্জাম পছন্দসই, উচ্চ গতির এবং উচ্চ কঠোরতা এইচ সিরিজ Zhongshan আইলন যথার্থ টুলিং দ্বারা উচ্চ গতির এবং উচ্চ কঠোরতা অর্জন দ্বারা নির্বাচিত পছন্দ এইচআরসি 70 উপরন্তু, সরঞ্জাম জোরদার খুব গুরুত্বপূর্ণ। ছোট-ব্যাস কার্টার এর তীব্রতা বৃদ্ধি করার জন্য, যন্ত্র হোল্ডার এর ব্যাস যন্ত্রের ফিনিস উন্নত এবং টুল জীবন প্রসারিত টুল ব্যাস চেয়ে অনেক বড় করা হয়; টুল ধারক ক্লিপ দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। অন্যদিকে, কাটাররা উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম করার জন্য নতুন কোটিংস নির্বাচন করা হয়েছিল। উদাহরণস্বরূপ, Tisin এবং Cygnus-X coatings 1300 ° সি একটি অ্যাসিডীকরণ তাপমাত্রা, Hv3700 একটি পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং 4 μm একটি আবরণ বেধ অধীন ছিল। অতএব, তারা উচ্চ গতির জন্য আরো উপযুক্ত। কঠিনীভূত এবং কঠিনীভূত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
তিনটি, সিএনসি স্পষ্টতা যন্ত্র যন্ত্র হোল্ডার নির্বাচন এবং সরঞ্জাম clamping
ধারক সুষম করা উচিত বা sintered ধারক নির্বাচন করা উচিত, এবং ধারক আকৃতি মোড গঠন গঠন অভিযোজিত করা উচিত। সাধারণত কর্তনকারী এবং কর্মক্ষেত্রের পাশের মাঝখানে একটি অর্ধ-ডিগ্রি ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি ওয়ার্কপিসের পাশের একটি 3 ° বেভেল থাকে, তাহলে হ্যান্ডেলের আকৃতি সর্বোচ্চ অনমনীয়তার জন্য 5 / ২। যদি workpiece পাশ 90 ° সোজা, ধারক একটি সংকীর্ণ ঘাড় গঠন থাকতে হবে।
MILLING কর্তনকারী ইনস্টল করার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ধারক এর সহনশীলতা জড়িত, ধারক এবং ধারক মাপসই, ইনস্টলেশনের পরে রেডিয়াল জাম্প এবং অন্যান্য কারণসমূহ এই উদ্দেশ্যে, টুল ধারক উত্পাদন সহনশীলতা -0.005 মিমি থেকে -0.005 মিমি হতে হবে, বা একটি সরঞ্জাম হ্রাস একটি গরম সঙ্কুচিত বাতা ব্যবহার।
চার, এনসি স্পষ্টতা যন্ত্র যন্ত্রের টুল টুল এবং এনসি প্রোগ্রামিং পয়েন্ট
ভাল ফলাফল পেতে অনমনীয়, উচ্চ স্পষ্টতা মেশিন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উচ্চ কঠোরতা molds প্রোগ্রামিং সময়, ছাঁচ মধ্যে কাটা সরঞ্জাম পাথ সর্পিল interpolation হওয়া উচিত, এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া আরো স্থিতিশীল। পাশ বা চক্রাকার থেকে চক্র ব্যবহার করা সম্ভব নয় যেখানে, একটি ঢালু কাটা axial কাটা এড়াতে ব্যবহার করা উচিত। প্রোগ্রামিং এছাড়াও রেডিয়াল পাসের আকার এবং কাটিয়া গভীরতা নির্ধারণ করে