টরোনিয়ন স্প্রিংস হলচক্র স্প্রিংস হয়। টর্শন বসন্ত কনজুলার শক্তি সঞ্চয় করতে পারে বা আস্তে আস্তে একটি ডিভাইস স্থির করতে বসন্তের অক্ষের আর্মকে আবর্তিত করতে পারে। টর্শন স্প্রিংয়ের শেষগুলি অন্য উপাদানগুলিতে স্থির করা হয় যা তাদের মূল অবস্থানে ফিরিয়ে আনতে পারে যখন অন্যান্য উপাদান বসন্তের কেন্দ্রে ঘুরানো হয়, একটি টর্কে বা ঘূর্ণনশীল শক্তি তৈরি করে।
ঘূর্ণন বসন্ত একটি হেলিক্যাল বসন্ত যা কৌণিক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং আস্তে আস্তে একটি ডিভাইস স্থির করার জন্য বসন্তের অক্ষের আর্মকে আবর্তন করে। এই ধরনের বসন্ত সাধারণত টাইট, কিন্তু ঘর্ষণ কমাতে coils মধ্যে একটি পিচ আছে। তারা বাহ্যিক বাহিনীর ঘূর্ণায়মান বা আবর্তিত প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, বসন্ত বসন্ত বসন্ত এর ঘূর্ণন নির্ধারণ করতে (ঘড়ির কাঁটার দিকে বা বিপরীত দিক থেকে) ঘোরানো পরিকল্পিত।
প্রধান পরামিতি সম্পাদনা
ডি (বসন্ত তারের ব্যাস): এই প্যারামিটার বসন্ত তারের ব্যাস বর্ণিত।
ডিডি (সর্বাধিক ব্যাস ব্যবধান): এই প্যারামিটারটি ± 2% এর সহনশীলতার সাথে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে বসন্ত শাফটের সর্বাধিক ব্যাস বর্ণনা করে।
ডি (ভেতরের ব্যাস): বসন্তের ভিতরের ব্যাসার্ধ বাইরের ব্যাস ব্যাসের দ্বিগুণ তীরের ব্যাসের সমান। টর্শন বসন্তের কাজ প্রক্রিয়াতে, ভেতরের ব্যাস টাকুটির ব্যাসে কমে যেতে পারে।
অন্তর ব্যাস সহনশীলতা ± 2%
ডি (বাইরের ব্যাস): ভেতরের ব্যাসের সমান এবং ত্রিমাত্রিক ব্যাস ব্যাস। টর্শন বসন্তের কাজ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাইরের ব্যাসটি ছোট হয়ে যাবে এবং সহনশীলতা (± 2% ± 0.1) মিমি হবে।
L0 (প্রাকৃতিক দৈর্ঘ্য): দ্রষ্টব্য: ± 2% এর সহনশীলতা সহ কাজের সময় স্বাভাবিক দৈর্ঘ্য কমে যাবে।
Ls (সমর্থন দৈর্ঘ্য): এটি বসন্ত রিং শাখা থেকে বসন্ত সমর্থন, সহনশীলতা ± 2% দৈর্ঘ্য।
একটি (সর্বাধিক torsional কোণ): সর্দি বসন্ত সর্বাধিক টাকু কোণ, সহনশীলতা ± 15 ডিগ্রী
Fn (সর্বোচ্চ লোড): সর্বাধিক বল মৃগয়া বসন্ত সাপোর্ট, সহনশীলতা ± 15% অনুমোদিত।
Mn (সর্বোচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল): সর্বোচ্চ অনুমোদিত টর্কে (নিউটন * মিমি), সহনশীলতা ± 15%।
আর (বসন্ত অস্থিরতা): এই প্যাটার্নটি যখন কাজ করছে তখন বসন্তের প্রতিরোধকে নির্ধারণ করে। নিউটন * মিমি / ডিগ্রী, সহনশীলতা ± 15%
A1 এবং F1 এবং M1: (টর্পিয়নাল এঙ্গেল, লোড এবং টর্কে): নিম্নের সূত্রটি টিরশিয়নাল এঙ্গেল A1 = M1 / R গণনা করতে পারে। লোড জানা, সূত্র M = F * Ls ব্যবহার করে টর্কে গণনা করা যেতে পারে।
সাপোর্টিং পজিশন: টরশনের বসন্ত চারটি অবস্থানে অবস্থান করে: 0 °, 90 °, 180 ° এবং 270 °
স্পিরাল দিকনির্দেশনা: ডান হাতের স্প্রিং ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘোরাঘুরি করে এবং বাম হাতের স্পন্দন ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরছে। আমাদের সব স্প্রিংস দুটি দিক মধ্যে উত্পাদিত হতে পারে।
স্প্রিং পার্ট সংখ্যা: প্রতিটি বসন্ত একটি সংশ্লিষ্ট সংখ্যা আছে: বিভাগ। (ডি * 10) (ডি * 100) (এন * 100) ডান-হাতি স্প্রিংসের জন্য, প্রাসঙ্গিক প্রতীকটি ড। বাম হাতি স্প্রিংসগুলির জন্য, প্রাসঙ্গিক সংকেতটি হল জি। এন মার্ক সক্রিয় সংখ্যা নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ: D.028.020.0350 অংশ সংখ্যা ডান-হাতি টিস্যু বসন্ত প্রতিনিধিত্ব করে, বাইরের ব্যাস 2.8 মিমি, এবং স্টেইনলেস স্টীল তারের ব্যাস হয় 0.9 মিমি, মোট 3.5 টি ফলে সঙ্গে।
পারফরমেন্স ফ্যাক্টর সম্পাদনা
পারফরমেন্স ফ্যাক্টর: স্প্রিং অস্থিরতা, সর্বোচ্চ বিকৃতি, সর্বোচ্চ লোড এবং ঘূর্ণন দিক।
স্প্রিং অস্থিরতা প্রতি ইউনিট প্রতি কোণীয় স্থানচ্যুতি দ্বারা উত্পাদিত কোণীয় রিটার্ন ঘূর্ণন সঁচারক বল বোঝায়।
বসন্ত ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার আগে সর্বোচ্চ বিকৃতি সর্বোচ্চ বিকৃতি হয়।
বাঁশের স্প্রিংস ডান হাতি, বাম হাতি এবং ডাবল হাতি।
অ্যাপ্লিকেশন সম্পাদনা
টর্শন স্প্রিংস যান্ত্রিক অংশ যে স্থিতিস্থাপকতা সঙ্গে কাজ। সাধারণত বসন্ত ইস্পাত তৈরি। যন্ত্রাংশের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, প্রভাব আবেগ বা কম্পন, শক্তি সঞ্চয়, শক্তি পরিমাপ ইত্যাদি। কম্পিউটার, ইলেকট্রনিক্স, হোম যন্ত্রপাতি, ক্যামেরা, যন্ত্র, দরজা, মোটরসাইকেল, হেক্টর, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উত্পাদন সরঞ্জাম জন্য প্রধান উপকরণ: ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ মাল্টি ক্রিয়ামূলক কম্পিউটার কুণ্ডলী বসন্ত মেশিন, যান্ত্রিক স্বয়ংক্রিয় কুণ্ডলী বসন্ত মেশিন, নিষ্পেষণ বসন্ত মেশিন, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম, বড় গরম কুণ্ডলী বসন্ত উত্পাদন লাইন, এবং মানের পরিদর্শন সরঞ্জাম।
ব্রেকআউট বিশ্লেষণ
ফ্র্যাকচারের কারণ
তড়িৎ বসন্ত স্থানীয়ভাবে তড়িচ্চুম্বকীয়ীকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে অস্বাভাবিক মাইক্রোস্টার্ক্ট মার্কেসাইট উৎপন্ন করে। Martensite চাপ উপস্থিতির কারণে, মজুদ এবং electroplating সময় বসন্ত ম্যাট্রিক্স দ্বারা হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ ময়লা বসন্ত এবং ঠেলা ঠান্ডা কারণ। ফাটল। বসন্ত তারের দ্বারা উত্পাদিত বসন্ত বসন্ত গ্রাহক দ্বারা বসন্ত আগে একটি ছোট বসন্ত বিরতি পাওয়া যায়, যেমন Fig 1, তিরস্কার দ্বারা চিহ্নিত ফ্র্যাকচারের অবস্থানের সাথে।
ফাটল
ফাটল
টর্শন বসন্ত উৎপাদন প্রক্রিয়া: বসন্ত তারের → coiled বসন্ত → নিম্ন তাপমাত্রা চাপ annealing → উচ্চ তাপমাত্রা তেল অপসারণ → ওয়াশ ওয়াশিং → মিশ্রিত হাইড্রোক্লোরিক এসিড ওয়াশিং → ওয়াশ ওয়াশিং → বৈদ্যুতিক- galvanizing (80 মিনিট) → ওয়াশ ওয়াশিং → blanking → dehydrogenation চিকিত্সা (200 ° সি, 4 এইচ) → খাওয়ান → ওয়াশিং → রঙ Passivation → ওয়াশিং → শুকানোর → কাটা → পরিদর্শন।
Metallographic গঠন এবং microhardness বিশ্লেষণের মাধ্যমে, ক্র্যাক কাছাকাছি এবং কাছাকাছি বসন্ত metallographic গঠন martensite হয়। Martensite কাঠামোর মধ্যে বড় চাপের কারণে, মনোযোগের ঘনত্ব অঞ্চলগুলি সহজেই গঠিত হয় এবং মার্সেসিটিক গঠন হাইড্রোজেন বিলিবাইট এবং প্যারালাইটের চেয়ে অধিক সংবেদনশীল এবং হাইড্রোজেন-প্ররোচিত আন্তঃঘন্ট্রাল ফ্র্যাকচারের প্রবণতা [4-5]। Martensite গঠন করা উচিত তড়িৎ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ইলেক্ট্র্ল্লগ্লায়েন্সীকরণের প্রাথমিক পর্যায়ে সৃষ্ট চাপের কারণে, যা স্থানীয় বসন্তকে বৈদ্যুতিক পোড়া উৎপন্ন করে। ইলেকট্রনিক বার্ন সাইটে তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রা তাপচাপের তাপমাত্রা ছাড়িয়ে যায়, এবং তারপর তীব্রতা তৈরি করার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লিটিং সমাধানটি নির্ণয় করা হয়। বসন্ত একটি অস্বাভাবিক martensite কাঠামো উত্পাদন। উপরন্তু, টকিং স্প্রিংস এবং pickling এবং বৈদ্যুতিক galvanizing প্রক্রিয়া অবশ্যই একটি হাইড্রোজেন বিবর্তন এবং হাইড্রোজেন-পারমিট প্রক্রিয়া আছে [6]। বিবর্তিত হাইড্রোজেনের অংশটি হাইড্রোজেন অণু হিসাবে পৃষ্ঠ থেকে পলায়ন করে, এবং বসন্তের পৃষ্ঠায় অন্য অংশটি adsorbs এবং স্প্রিং ম্যাট্রিক্সের অভ্যন্তর থেকে ছড়িয়ে পড়ে। । হাইড্রোজেন পরমাণু যে ম্যাট্রিক্স প্রবেশ করে ধীরে ধীরে dislocations, শস্য সীমানা, inclusions, ইত্যাদি এ জমা, এবং হাইড্রোজেন অণু উৎপন্ন করতে একত্রিত। হিসাবে হাইড্রোজেন অণু ঘনত্ব বৃদ্ধি অব্যাহত, গালি বিকৃত হয় এবং একটি বড় অভ্যন্তরীণ চাপ উত্পন্ন হয় [7]। বসন্ত ম্যাট্রিক্সে হাইড্রোজেনের উচ্চতর সংশ্লেষণের উপস্থিতি এবং ইলেক্ট্রোগ্লাইনিয়েটিং প্রক্রিয়ার সময় ঘটে যাওয়া মার্টেসাইট ইন্টারঅ্যাকশনগুলির কারণে টর্নেডো স্প্রিংসগুলি ফাটল হয় এবং বিলম্বিত ফ্র্যাকচার হয়। ক্র্যাক এবং ফ্র্যাকচারগুলি লেপ ও সিক্রেট এর মধ্যে গ্লাভাইজেসেড শেডিংয়ের কারণ।
উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নতি পরামর্শ:
(1) টিস্যু বসন্ত ওভার-এচিং প্রতিরোধ করার জন্য পাকা হয়, টেকনিক সমাধান যোগ জারা বাধাকারী একটি শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ পদ্ধতি এবং একটি শক্তিশালী হাইড্রোজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ্য করার ক্ষমতা থাকা আবশ্যক।
(2) তড়িচ্চুম্বকীয় প্রক্রিয়ার মধ্যে, মার্টেসাইট সংঘটিত হওয়ার জন্য কঠোর পরিচালন পদ্ধতি গৃহীত হয়; চাবুকের গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, ইলেক্ট্রোগালিয়ানোটিংয়ের সময়কে যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত।
(3) তড়িচ্চুম্বকীয়করণের পরে, যতটা সম্ভব প্লাটিং এবং ডিহাইড্রোজেনেশনের মধ্যে বিরতি কমাতে এবং একটি কার্যকর হাইড্রোজেন অপসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
(4) অ্যারিং এড়ানোর জন্য ইলেক্ট্রোড সুরক্ষা ব্যবস্থা উন্নত।