মুদ্রাঙ্কিত মরণ ডাই, বা মর মুদ্রা বলা হয়। প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্পিং মধ্যে উপকরণ (ধাতু বা অ ধাতু) ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ডাইস হয় মুদ্রাঙ্কন মধ্যে মুদ্রাঙ্কন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রয়োজনীয়তা পূরণ যে কোন মুষ্ট্যাঘাত আছে ব্যাচ মুদ্রণ উৎপাদন করা কঠিন। উন্নত মুদ্রাঙ্কন ছাড়া, উন্নত মুদ্রাঙ্কন প্রযুক্তি উপলব্ধি করা যাবে না। মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া এবং ডাইস, মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম এবং মুদ্রাঙ্কন উপকরণ মুদ্রা তিনটি উপাদান গঠন। শুধুমাত্র যখন তারা মিলিত হয় তখন স্ট্যাম্পগুলি পাওয়া যাবে।
মেকানিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের অন্যান্য পদ্ধতিগুলির তুলনায়, ধাতু মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির এবং অর্থনীতির ক্ষেত্রে অনেক অনন্য সুবিধা রয়েছে। নিম্নরূপ প্রধান পারফরম্যান্স হয়।
মুদ্রাঙ্কন অংশ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, সুবিধাজনক অপারেশন এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণ সহজ পরিচয়। কারণ এগুলি মুদ্রাঙ্কন যন্ত্রাদি এবং পঞ্চিং সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয়। সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে কয়েক গুণ হতে পারে, উচ্চ গতির চাপ শত শত বা এমনকি প্রতি মিনিটে হাজার হাজার বার হতে পারে এবং প্রতিটি প্রেস স্ট্রোক আপনি একটি মুষ্ট্যাঘাত পেতে পারেন।
মুদ্রাঙ্কন কারণ মুদ্রাঙ্কন অংশ আকার নিশ্চিত এবং সঠিকতা আকৃতি, এবং সাধারণত স্ট্যাম্পিং পৃষ্ঠ গুণমান ক্ষতি না, এবং ছাঁচ জীবন সাধারণত দীর্ঘ হয়, তাই স্ট্যাম্পিং মান "একই" বৈশিষ্ট্য সঙ্গে স্থিতিশীল, ভাল interchangeability হয়।
স্ট্যাম্পিংগুলি আকার এবং আকৃতির বিস্তৃত অংশগুলির সাথে কিছু অংশ তৈরি করে, যেমন স্টপওয়াচগুলি যা ঘোড়া হিসাবে ছোট, অটোমোবাইল অনুদৈর্ঘ্য বিমূর্ত, আবরণ, ইত্যাদি হিসাবে বড়, স্ট্যাম্পিং, স্ট্যাম্পিং স্ট্রিং, স্ট্যাম্পিং শক্তি এবং কঠোরতার সময় শীতল বিকৃতি উচ্চ।
মুদ্রাঙ্কন সাধারণত স্ক্র্যাপগুলি তৈরি করে না, উপাদানের খরচ হয় এবং অন্য কোনও গরম করার সরঞ্জাম দেয় না, যা একটি সংরক্ষণ সামগ্রী, শক্তি সঞ্চয় প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি, মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির মূল্য কম। ধাতব মুদ্রাঙ্কন অংশ বড় আকারের এবং আরও জটিল আকৃতি, যেমন স্টপওয়াচস এবং পাতার কার্পেটগুলি যা ঘড়ি হিসাবে ছোট হিসাবে, এবং স্ট্যাম্পিং উপকরণের শীতল বিকৃতি কঠোর প্রভাব হিসাবে অংশে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। স্ট্যাম্পিং শক্তি এবং অনমনীয়তা উচ্চতর।
ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রক্রিয়াকরণ হয় প্রচলিত বা বিশেষ মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম ক্ষমতা, যাতে ছাঁচ পদার্থ এবং বিকৃতি দ্বারা সরাসরি ছাঁচ শীট উপাদান, যাতে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি, আকার এবং প্রযুক্তির অংশ উত্পাদন উৎপাদন পারফরম্যান্স প্রাপ্ত। শীট, ছাঁচ এবং সরঞ্জাম মুদ্রা তিনটি উপাদান। মুদ্রাঙ্কন ধাতু ঠান্ডা deformation প্রক্রিয়া পদ্ধতি একটি ধরনের। অতএব, এটি ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং বা শীট স্ট্যাম্পিং বলা হয়, স্ট্যাম্পিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটা ধাতু প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ (বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ) প্রধান পদ্ধতি এক, এবং এটি উপাদান গঠন প্রকৌশল প্রযুক্তির সাথে সম্বন্ধযুক্ত করা হয়।
মুদ্রাঙ্কন এর শ্রেষ্ঠত্বের কারণে, মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে একটি অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত আছে উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশযান, বিমানচালনা, সামরিক, যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, তথ্য, রেলওয়ে, ডাক ও টেলিযোগাযোগ, পরিবহন, রাসায়নিক, চিকিৎসা সরঞ্জাম, পরিবারের যন্ত্রপাতি এবং হালকা শিল্পে মুদ্রাঙ্কন এবং প্রক্রিয়াকরণ আছে। শুধু সমগ্র শিল্প দ্বারা এটি ব্যবহৃত হয় না, কিন্তু সবাই মুদ্রা পণ্য সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ আছে। এয়ারপোর্ট, ট্রেন, কার এবং ট্রাক্টরগুলিতে অনেক বড়, মাঝারি ও ছোট স্ট্যাম্পিং রয়েছে। গাড়ির শরীর, গাড়ী
ফ্রেম এবং rims এবং অন্যান্য অংশ ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ থেকে প্রক্রিয়া করা হয়। প্রাসঙ্গিক জরিপ পরিসংখ্যান অনুযায়ী, 80% বাইসাইকেল, সেলাই মেশিন এবং ঘড়ির অংশ মুদ্রাঙ্কন; 90% টেলিভিশন, টেপ রেকর্ডার এবং ক্যামেরা অংশ মুদ্রণ করা হয়; খাদ্য মেটাল শাঁস, ইস্পাত বিশুদ্ধকরণ বয়লার, ময়দা বাটি এবং স্টেইনলেস স্টীলের চাদর রয়েছে। সমস্ত ছাঁচ ব্যবহার করে পণ্য মুদ্রাঙ্কন হয়; এমনকি কম্পিউটারের হার্ডওয়্যার মুদ্রাঙ্কিত অংশ নিখুঁত। যাইহোক, প্যাচিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত মরা সাধারণত ডেডিকেটেড হয়, এবং কখনও কখনও একটি জটিল অংশে মৃৎপাত্রের বিভিন্ন সেটের প্রয়োজন হয় এবং প্রক্রিয়াটি করা হয়। ডাই উৎপাদন নির্ভুলতা উচ্চ এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা উচ্চ হয়। এটি একটি প্রযুক্তি ভিত্তিক পণ্য। অতএব, শুধুমাত্র মুদ্রাঙ্কন অংশ বৃহৎ উত্পাদন ভলিউম ক্ষেত্রে, মুদ্রাঙ্কিত সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিফলিত হতে পারে, যাতে ভাল অর্থনৈতিক বেনিফিট প্রাপ্ত হিসাবে
অবশ্যই, স্ট্যাম্পিং কিছু সমস্যা এবং shortcomings আছে। প্রধানত পঞ্চিং প্রক্রিয়া শব্দ এবং কম্পন দুই ধরনের দূষণ, এবং অপারেটর সময় নিরাপদ দুর্ঘটনা ঘটে। যাইহোক, এই সমস্যা সম্পূর্ণরূপে মুদ্রাঙ্কিত প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ নিজেই নয়, কিন্তু প্রধানত কারণে ঐতিহ্যগত মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জাম এবং পিছনে ম্যানুয়াল অপারেশন।