সিএনসি সরঞ্জাম সঠিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ মেশিন টুল অস্বাভাবিক পরিধান প্রতিরোধ এবং মেশিন টুল অচেনা ব্যর্থতা এড়াতে পারে। যন্ত্রচালিত যন্ত্রের সতর্কতা রক্ষণাবেক্ষণ মেশিন টুলের যন্ত্রের নির্ভুলতার দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং মেশিন টুলের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে। এই কাজটি অত্যন্ত মূল্যবান এবং কারখানার ব্যবস্থাপনা স্তর থেকে বাস্তবায়ন করা আবশ্যক!
রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কিত ব্যক্তি
1. অপারেটর যন্ত্রপাতি ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী;
2, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী;
3. কর্মশালার ব্যবস্থাপনা কর্মীরা পুরো ওয়ার্কশপ পরিচালকদের এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের তত্ত্বাবধানে দায়ী।
সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা
1. সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল সরঞ্জাম অত্যধিক আর্দ্রতা, ধুলো, এবং ক্ষয়কারী গ্যাস দিয়ে জায়গা এড়ানোর প্রয়োজন।
2, সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপ বিকিরণ এড়ানোর জন্য, স্পষ্টতা সিএনসি সরঞ্জাম বড় যন্ত্রপাতি, যেমন presses, যন্ত্রপাতি forging, ইত্যাদি কম্পন থেকে দূরে হওয়া উচিত;
3, যন্ত্রপাতি অপারেটিং তাপমাত্রা 15 ডিগ্রী এবং 35 ডিগ্রি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত যথার্থ যন্ত্রের তাপমাত্রা প্রায় 20 ডিগ্রী এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং তাপমাত্রা উষ্ণতা কঠোর নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত;
4. পাওয়ার সাপ্লাই (প্লাস বা মাইনাস 10% এর চেয়ে বড়) এবং সম্ভাব্য ক্ষণস্থায়ী হস্তক্ষেপের সংকেতগুলিতে বড় অদলবদল এড়াতে সিএনসি সরঞ্জাম সাধারণত ডেডিকেটেড লাইন দ্বারা চালিত হয় (যেমন নিম্ন ভোল্টেজের বন্টন কক্ষ থেকে, যা আলাদাভাবে ব্যবহৃত হয় সিএনসি মেশিন টুলস), এবং একটি ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রক যোগ করা হয়। এবং তাই, ক্ষমতা গুণমান এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ প্রভাব কমাতে পারেন।
দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা বজায় রাখা হয়
1. আপ শুরু করার পরে, এটি প্রায় 10 মিনিটের জন্য গরম করা আবশ্যক, এবং তারপর প্রক্রিয়া; দীর্ঘমেয়াদী অবহিত মেশিন উষ্ণ আপ সময় প্রসারিত করা উচিত;
2. তেল রাস্তা খোলা কিনা তা পরীক্ষা করুন;
3, বন্ধ করার আগে মেশিনের কেন্দ্রে কর্মক্ষেত্র ও কাণ্ডকীর্তি রাখুন (প্রতিটি অক্ষের মাঝের অবস্থানের তিন অক্ষ অক্ষরে ভ্রমণ করুন);
4, মেশিন শুষ্ক এবং পরিষ্কার থাকে।
দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ
1. মেশিন ধুলো এবং লোহা চিপস পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করুন: মেশিন কন্ট্রোল প্যানেল, টাকু মোমবাতি গর্ত, টুল কার্ট, কর্তনকারী মাথা এবং মোমবাতি ঠেং, সরঞ্জাম পত্রিকা আর্ম এবং ছুরি পকেট, বুলেট সহ; XY অক্ষ শীট ধাতু ঢাল, মেশিন টুল নমনীয় hoses, ট্যাংক শৃঙ্খল ডিভাইস, চিপ flute, ইত্যাদি
2. মেশিন টুল এর তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করার জন্য পিচ্ছিলকারক পদার্থ স্তরের উচ্চতা পরীক্ষা করুন;
3, কুল্যান্ট ট্যাংক মধ্যে শীতল যথেষ্ট কিনা পরীক্ষা করুন, এটি সময় যোগ করুন না;
4, বায়ু চাপ স্বাভাবিক হয় পরীক্ষা;
5, টাকু শঙ্কু বায়ু ফুটা স্বাভাবিক চেক করুন, একটি পরিষ্কার তুলো কাপড় সঙ্গে টাকু শঙ্কু গর্ত নিশ্চিহ্ন করা, এবং আলোর তেল স্প্রে;
6, পরিষ্কার ছুরি পকেট এবং ছুরি, বিশেষ করে ছুরি প্যাক;
7, সব লাইট চেক, সতর্কতা লাইট স্বাভাবিক হয়;
8. ফুটো জন্য জলবাহী ইউনিট পাইপ পরিদর্শন।
9. মেশিন টুলের দৈনিক কাজ সম্পন্ন হওয়ার পর এটি পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা হবে;
10. মেশিনটি প্রায় পরিষ্কার এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন রাখুন।
সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
1. তাপ এক্সচেঞ্জার এয়ার ফিল্টার, শীতল পাম্প, লুব্রিকেন্ট পাম্প ফিল্টার পরিষ্কার করুন;
2. পল বল্টু আলগা এবং কিনা ব্লেড পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করুন;
3, তিন অক্ষ যান্ত্রিক উত্স অফসেট হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন;
4. টুল চেঞ্জার আর্ম মুভমেন্ট বা টুল ম্যাগাজিন আবর্তন মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন;
5, যদি তেল কুলার তেল-শীতল তেল চেক, যেমন মার্ক লাইন নিচে, তেল এবং ঠান্ডা তেল যোগ করুন;
6. সংকুচিত গ্যাসের অমেধ্য এবং আর্দ্রতা পরিষ্কার করুন, তেলের স্রোত বিভাজকের তেলের পরিমাণ পরীক্ষা করে দেখুন, প্রতিটি সোলায়োডের ভালভের কাজ স্বাভাবিক কিনা তা যাচাই করুন এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের বায়ুরোধীতা পরীক্ষা করুন, কারণ বাতাসের ব্যবস্থাটি সরাসরি রয়েছে এয়ার সিস্টেমের গুণমানের প্রভাব ছুরি এবং তৈলাক্তকরণ সিস্টেম;
7, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ভিতরে ভিতরে ধুলো এবং ময়লা প্রবেশ প্রতিরোধ। মেশিনের দোকানের বায়ুতে, তেলের ধোঁয়া, ধুলো এবং এমনকি মেটাল পাউডার সাধারণত উপস্থিত থাকে। সিএনসি সিস্টেমে সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক ডিভাইসে একবার পড়ে গেলে উপাদানগুলির মধ্যে ইন্টুলেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা সহজেই কমে যায়, এমনকি উপাদান এবং সার্কিট বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়। ।
মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
1. এক্সেল ট্র্যাক এর তৈলাক্ত অবস্থা দেখুন, ট্র্যাক পৃষ্ঠ ভাল তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে হবে;
2, চেক, সীমা সুইচ পরিষ্কার করুন এবং ব্লক স্পর্শ করুন;
3, ছুরি সিলিন্ডার তেল কাপ তেল যথেষ্ট পরিমাণে, যোগ করার সময় চেক;
4. মেশিনে লক্ষণ এবং সতর্কতা স্পষ্ট এবং অস্তিত্ব আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
অর্ধ বছরের রক্ষণাবেক্ষণ
1. শাফট চিপ সুরক্ষা কভার খালি করুন, খাদ তেল পাইপ সংযোজক, বল স্ক্রু গাইড স্ক্রু, এবং তিন অক্ষ সীমা সুইচ পরিষ্কার করুন, এবং এটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রতিটি অক্ষ হার্ড ভল্লা scraping ভাল অবস্থা হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন;
2. চেক করুন যে servo মোটর এবং প্রতিটি অক্ষ প্রধান মাথা সাধারণত কিনা এবং কিনা অস্বাভাবিক শব্দ আছে;
3, তেল ইউনিট তেল প্রতিস্থাপন, ছুরি deceleration প্রক্রিয়া তেল;
4, প্রতিটি অক্ষের ফাঁক পরীক্ষা, প্রয়োজন হলে, ক্ষতিপূরণ সামঞ্জস্য;
5, বৈদ্যুতিক বক্সের ভিতরে ধুলো পরিষ্কার করুন (নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বন্ধ আছে);
6, সমস্ত যোগাযোগ, সংযোগকারী, সকেট, সুইচগুলির একটি ব্যাপক পরিদর্শন স্বাভাবিক;
7, চেক সমস্ত কী সংবেদনশীল এবং স্বাভাবিক;
8, যান্ত্রিক স্তর পরীক্ষা এবং সমন্বয়;
9. কাটন ট্যাংক পরিষ্কার এবং কাটিয়া তরল প্রতিস্থাপন।
বার্ষিক পেশাদারী রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত
দ্রষ্টব্য: পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ বা মেরামত একটি পেশাদারী প্রকৌশলী দ্বারা সঞ্চালিত করা উচিত।
1. ব্যাক্তিগত সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে নিখুঁত ধারাবাহিকতা থাকা উচিত;
2. পর্যায়ক্রমে সার্কিট ব্রেকার, কনটেন্টার্স, একক-ফেজ বা তিন ফেজের চাপ নিষ্কাশনকারী হিসাবে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির পরিদর্শন করুন। যদি wiring আলগা হয়, যদি শব্দ খুব বড় হয়, কারণ খুঁজে বের করুন এবং লুকানো বিপদ দূর করুন;
3, মন্ত্রিসভা ভিতরে শীতল ফ্যান স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, অন্যথায় এটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান ক্ষতি হতে পারে;
4. ফুস ফুলে যায় এবং বাতাসে চলাচলের ঘন ঘন ট্রিপ হয়। কারণ খুঁজে বের করুন এবং সময় এটি নিষ্কাশন।
5, প্রতিটি অক্ষ উল্লম্ব নির্ভুলতা পরীক্ষা, মেশিন জ্যামিতিক নির্ভুলতা সামঞ্জস্য। পুনরুদ্ধার বা মেশিন প্রয়োজনীয়তা পৌঁছানো। কারণ জ্যামিতিক সঠিকতা মেশিনের সামগ্রিক পারফরম্যান্সের ভিত্তি। উদাহরণস্বরূপ, যদি XZ এবং YZ এর উল্লম্বতা ভাল না হয়, তবে এটি workpiece এর সমকেন্দ্রিকতা এবং সমাহারকে প্রভাবিত করবে। টাকু টাকু এর verticality workpiece এর সমান্তরাল প্রভাবিত করবে না। অতএব, জ্যামিতিক সঠিকতা পুনঃস্থাপন আমাদের রক্ষণাবেক্ষণের ফোকাস;
6. শার্ট মোটর এবং স্ক্রু পরিধান এবং ক্লিয়ারেন্স চেক করুন, এবং শাফ উভয় প্রান্ত বেধ ক্ষতিগ্রস্ত হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন। যখন সংযোগ বা ভারবহন ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এটি মেশিন চলন্ত এর শব্দ বৃদ্ধি হবে, মেশিনের ট্রান্সমিশন সঠিকতা প্রভাবিত, স্ক্রু শীতল সীল রিং ক্ষতি, যা তরল কাটা ফুটো, ফলে গুরুতরভাবে স্ক্রু এবং টাকু জীবন প্রভাবিত;
7. প্রতিটি শাফটের প্রতিরক্ষামূলক আবরণ চেক করুন এবং প্রয়োজন হলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। প্রতিরক্ষামূলক কভার সরাসরি গাইড রেলপথ পরিধান করে না। একটি বড় বিকৃতি আছে, এটি মেশিন টুল লোড বৃদ্ধি করবে না, কিন্তু গাইড রেল আরও ক্ষতি হতে।
8, স্ক্রু সংমিশ্রণ, স্ক্রু ভঙ্গি দ্বারা সৃষ্ট একটি সংঘর্ষ বা প্লাগ লোহা ফাঁক পরে মেশিনে কিছু ব্যবহারকারীদের কারণে, মেশিন এর মেশিন নির্ভুলতা উপর সরাসরি প্রভাব। আমরা প্রথমে একটি প্রাকৃতিক অবস্থায় এটি তৈরি স্ক্রু ছিপ আলগা, এবং তারপর স্ক্রু ছিপ আন্দোলন চলাকালীন স্প্যানিশ বল অধীন হয় না তা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রু ছিপ ইনস্টল করার রক্ষণাবেক্ষণ রীতিনীতি অনুসরণ করুন, যাতে স্ক্রু ছড়ি একটি প্রাকৃতিক এছাড়াও হয় প্রক্রিয়াকরণের সময় রাষ্ট্র;
9. মেশিন টুল স্পিন্ডলের বেল্ট ড্রাইভ সিস্টেমটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে এবং যন্ত্রের সময় মেশিন হ্রাস বা হারাতে থেকে মেশিন টুলটি আটকানোর জন্য সমন্বয় করুন এবং সমন্বয় করুন। প্রয়োজন হলে, টাকু V- বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন এবং 1000r / min স্পিনেলে চাপ বেল্ট পরিবর্তন চাকা সিলিন্ডার তেল পরিমাণ চেক করুন। প্রয়োজনে যোগ করা হলে, তেলের অভাব নিম্ন স্তরের রূপান্তরে ব্যর্থতা ঘটবে, যা গ্লাইংয়ের সময় পৃষ্ঠের ঘনত্বের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলবে এবং কাটন টর্কে কমাবে।
10. পত্রিকা পরিষ্কার এবং সমন্বয়। এটি কাউন্টারটপের সমান্তরাল করার জন্য পত্রিকার আবর্তনটি সামঞ্জস্য করুন। প্রয়োজন হলে, কার্ড বসন্ত প্রতিস্থাপন, প্রধান অভিহিত নির্দেশমূলক সেতু কোণ এবং ম্যাগাজিন ঘূর্ণন সহগামী সমন্বয়, এবং প্রতিটি চলন্ত অংশে গ্রীস যোগ করুন;
11. তাপচলন থেকে সিস্টেম আটকান: CNC মন্ত্রিসভা বিভিন্ন শীতল ভক্ত সঠিকভাবে কাজ কিনা তা চেক করা উচিত। নালী ফিল্টার মধ্যে বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি ফিল্টার পর্দার উপর অত্যধিক ধুলা থাকে এবং এটি পরিষ্কার না হয়, তবে সিএনসি ক্যাবিনেটের ভিতরে তাপমাত্রা খুব বেশী হবে।
12. সিএনসি সিস্টেমের ইনপুট / আউটপুট ডিভাইসের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: পরীক্ষা করুন যে মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন সংকেত লাইনটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় কিনা, ইন্টারফেস কিনা, সংযোগকারীর স্ক্রু বাদাম ঢাকনা হয়, নেটওয়ার্ক ক্যাবল নিরাপদে ঢোকানো হয় এবং রাউটার পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়;
13. ডিসি মোটর brushes এর নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন: ডিসি মোটর brushes অত্যধিক পরিধান মোটর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এবং এমনকি মোটর ক্ষতি হতে পারে। এই উদ্দেশ্যে, মোটর ব্র্যাশগুলি পরীক্ষা করা হবে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপিত হবে, সিএনসি lathes, সিএনসি মিলিং মেশিন, এবং যন্ত্র কেন্দ্র একটি বছর একবার পরীক্ষা করা হবে;
14, নিয়মিত পরিদর্শন এবং স্টোরেজ ব্যাটারির প্রতিস্থাপন: সিএমওএস র্যাম মেমরি ডিভাইসের জন্য রিচার্জ ব্যাটারি রক্ষণাবেক্ষণ সার্কিটের জন্য জেনারেল সিএনসি সিস্টেম যা নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি ক্ষমতার সময় তার মেমরি কন্টেন্ট বজায় রাখতে পারে। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, এমনকি যদি এটি ব্যর্থ না হয়, তবে সিস্টেমের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য বছরে একবার প্রতিস্থাপন করা উচিত। রিপ্লেসমেন্টের সময় র্যামের তথ্য ক্ষতির জন্য সিএনসি সিস্টেমের পাওয়ার সাপ্লাই স্ট্যাটিক ব্যাটারির প্রতিস্থাপন করা উচিত।
15. নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা ভিতরে বৈদ্যুতিক উপাদান পরিষ্কার, চেক, এবং টার্মিনালের বন্ধন অবস্থা জোরদার; পরিষ্কার এবং নিয়ন্ত্রণ মডিউল, সার্কিট বোর্ড, পাখা, বায়ু ফিল্টার, তাপ সিঙ্ক, ইত্যাদি CNC সিস্টেম পরিষ্কার; অপারেশন প্যানেলে অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিষ্কার করুন, সার্কিট বোর্ড, ফ্যান, সংযোজকের বন্ধন অবস্থা পরীক্ষা করুন।