স্পষ্টতা বাণ যন্ত্র প্রযুক্তি এর পূর্বশর্ত বোঝার মধ্যে, আমরা প্রথমে তার ফাংশন, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা গভীর বোঝার এবং বোঝার প্রয়োজন, এবং তারপর বিভিন্ন ফাঁকা উপকরণ উপর প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ সঞ্চালন। তারপর আমরা তাদের আপনি পরিচয় করিয়ে দিতে হবে। স্পষ্টতা খাদ মেশিন প্রক্রিয়া সঠিক মেশিন!
প্রথমত, ফাংশন, স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য এবং স্পষ্টতা ধাতু খাদ অংশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
স্পষ্টতা ধাতু shafts প্রায়ই সাধারণত মেশিনে সম্মুখীন হয় যে সাধারণত অংশ এক। এটা প্রধানত ট্রান্সমিশন অংশ, ট্রান্সমিটার টর্কে এবং বিয়ার লোড সমর্থন ব্যবহৃত হয়। খাদ অংশ অংশ ঘূর্ণায়মান, যার দৈর্ঘ্য ব্যাসের চেয়ে বড়, সাধারণত বাইরের সিলিন্ডার পৃষ্ঠ, শঙ্কু পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ ভাঁজ এবং সমকেন্দ্র খাদ এবং সংশ্লিষ্ট শেষ মুখে থ্রেড। বিভিন্ন কাঠামোগত আকৃতি অনুযায়ী, শ্যাফট অংশগুলি অপটিকাল অক্ষ, ধাপে ধাপে শাখা, ঠালা শাফট এবং ক্র্যাঙ্কশাফ্টে ভাগ করা যায়।
শিফটগুলি কম 5 এর একটি অনুপাতের সাথে ছোট ছোট অক্ষের নাম বলে থাকে এবং 20 এরও বেশি চিত্রে ব্যাসার্ধগুলি বলিষ্ঠ শিফট বলে।
স্পষ্টতা মেটাল বাণ একটি ভারবহন দ্বারা সমর্থিত এবং শাখা বিভাগ যা বহনকারী সঙ্গে মেলে একটি জার্নাল বলা হয়। শফট শফটের জন্য সমাবেশ রেফারেন্স হয়। তাদের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান সাধারণত উচ্চতর হয়। তাদের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সাধারণত প্রধান ফাংশন এবং খাদ কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে। সাধারণত নিম্নলিখিত আছে:
(ক) মাত্রিক নির্ভুলতার
শাখা অবস্থান সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয় যে ভারবহন পত্রিকা সাধারণত উচ্চ মাত্রিক সঠিকতা (IT5 ~ IT7) আছে। একত্রিত সংক্রমণের জার্নাল আকারের স্পষ্টতা সাধারণত নিম্ন (আইটি 6 ~ আইটি 9)।
(খ) জ্যামিতিক সঠিকতা
স্পষ্টতা ধাতু ছায়াপথ জ্যামিতির যথার্থতা প্রধানত জার্নাল, বাহ্যিক শঙ্কু, মোর্স মোমবাতি, ইত্যাদি বৃত্তাকার, সিলিন্ডারসিটিটি ইত্যাদি উল্লেখ করে। সাধারনত, তার সহনশীলতা মাত্রিক সহনশীলতার পরিসরে সীমিত হওয়া উচিত। ভেতরের ও বহিরাগত চেনাশোনাগুলি যা উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনের পৃষ্ঠভূমি বিচ্যুতির অনুমতির অঙ্কনকে চিহ্নিত করা হবে।
(তিন) পারস্পরিক অবস্থান সঠিকতা
স্পষ্টতা ধাতু খাদ অবস্থান সঠিকতা প্রধানত মেশিনের খাদ অবস্থান এবং ফাংশন দ্বারা নির্ধারিত হয়। সমর্থিত জার্নালে সমাবেশ সংক্রমণের খাদ জার্নাল এর সমকালীনতা নিশ্চিত করতে সাধারণত এটি আবশ্যক। অন্যথায়, এটি ট্রান্সমিশন (গিয়ার, ইত্যাদি) এর ট্রান্সমিশন স্পষ্টতা প্রভাবিত করবে এবং শব্দ তৈরি করবে। স্বাভাবিক নির্ভুলতার সাথে একটি অক্ষের জন্য, মিলে যাওয়া শাফফার বিভাগের জন্য সমর্থনকারী শাফট জার্নালের রেডিয়াল রানআউট সাধারণত 0.01-0.03 মিমি হয় এবং উচ্চ-স্পষ্টতা শাফট (যেমন প্রধান শাফ্ট) সাধারণত 0.001-0.005 মিমি হয়।
(ঘ) সারফেস বন্ধন
শ্যাফট ব্যাসের পৃষ্ঠের ঘনত্ব, যা সাধারণভাবে ট্রান্সমিশন সদস্যের সাথে মিলে যায়, রা ২.5-0.63 মাইক্রোম্যান্ট হয়, এবং ভারবহনকারী শাটারের ভারসাম্যহীনতা র0.63-0.16 মাইক্রো।
দ্বিতীয়, স্পষ্টতা ধাতু খাদ ছড়িয়ে এবং উপকরণ
(আমি) যথাযথ ধাতু শাখা খালি
যথার্থ ধাতু shafts প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন টাইপ, যন্ত্রপাতি শর্ত এবং গঠন ব্যবহার করা যেতে পারে, শূন্যস্থান, forgings এবং অন্যান্য রুক্ষ ফর্ম নির্বাচন করুন। বাহ্যিক বৃত্তের ব্যাসের মধ্যে একটি ছোট পার্থক্য সহ খাদ জন্য, বার উপাদান সাধারণত ব্যবহার করা হয়; বাহ্যিক বৃত্তের ব্যাসের একটি বড় পার্থক্য সহ একটি ধাপ্পা শাফল বা একটি গুরুত্বপূর্ণ অক্ষের জন্য, ফাফিংগুলি প্রায়ই ব্যবহার করা হয়, যা উপাদান সংরক্ষণ করে এবং যন্ত্রের পরিমাণ কমিয়ে দেয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নতি
বিভিন্ন উৎপাদন মাপ অনুযায়ী, ফাঁকা ফাঁকা পদ্ধতিগুলি ফাঁকা ফাঁকা রাখা এবং ফোর্স মরে যায়। ক্ষুদ্র ও মাঝারি আকারের ব্যাচ উত্পাদন বিনামূল্যে ফেজিং ব্যবহার করে, এবং বড় ব্যাচ উৎপাদন ব্যবহার করে।
(II) স্পষ্টতা ধাতু shafts জন্য সামগ্রী
যথার্থ ধাতু খাদ বিভিন্ন কাজের অবস্থার উপর ভিত্তি করে এবং বিভিন্ন উপকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা বিশেষ উল্লেখ (যেমন quenching, সাধারণকরণ, quenching, ইত্যাদি) একটি নির্দিষ্ট শক্তি, বলিষ্ঠতা এবং প্রতিরোধের পরিধান ব্যবহার ব্যবহার করা উচিত।
45 ইস্পাত একটি সরু অংশ জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান। এটি সস্তা এবং রূপান্তরিত (অথবা স্বাভাবিক) হওয়ার পর ভাল কাটা পারফরম্যান্স করা হয়, এবং এটি উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা যেমন উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি পেতে পারেন। Quenching পরে পৃষ্ঠ কঠোরতা পর্যন্ত হতে পারে 45 ~ 52 এইচআরসি।
40Cr এবং অন্যান্য মিশ্র স্ট্রাকচারাল স্টিলস মাঝারি নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতির সঙ্গে খাদ অংশ জন্য উপযুক্ত। শোষণ এবং তৃপ্তির পর, এই স্টিলগুলির মধ্যে আরও উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
বোনা ইস্পাত GCr15 এবং বসন্ত ইস্পাত 65Mn, quenched এবং পোক্ত এবং পৃষ্ঠ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching পরে, পৃষ্ঠ কঠোরতা 50 ~ 58 HRC পৌঁছাতে পারে, এবং একটি উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, শাখা একটি উচ্চ নির্ভুলতা উত্পাদন করতে পারেন।
স্পষ্টতা মেশিন সরঞ্জাম জন্য স্পিন্ডলস (যেমন পিণ্ডী শিফট, বিরক্তিকর মেশিন spindles সমন্বয়) 38CrMoAIA nitriding ইস্পাত তৈরি করা যেতে পারে। এই ইস্পাত এর tempering এবং পৃষ্ঠ nitriding পরে, একটি উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা প্রাপ্ত করতে পারেন না, কিন্তু একটি তুলনামূলকভাবে নরম কোর বজায় রাখতে পারেন, তাই প্রভাব বলিষ্ঠ ভাল। Carburized এবং quenched ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, এটি ছোট তাপ চিকিত্সার বিকৃতি এবং উচ্চ কঠোরতার বৈশিষ্ট্য আছে