যথার্থ ইলেকট্রনিক স্ক্রু সাধারণত plated করা প্রয়োজন। আমরা জানি যে এই ইলেকট্রনিক স্ক্রু ছোট হয়। ইলেক্ট্রোপ্লিটিংও কঠিন! যদি সংখ্যাটি ছোট হয় তবে ইলেকট্রোফ্লিটিং কারখানাটি স্পষ্টতা স্ক্রুগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে ইলেক্ট্রোপ্লিট মেশানো হতে পারে, যাতে কিছু জায়গায় ইলেক্ট্রপ্লেট করা যায় না। পণ্যটি বাতিল করা সহজ। আমরা ইলেকট্রপ্লেটিং আগে স্পষ্টতা বৈদ্যুতিন screws পরিষ্কার করতে হবে, এবং স্পষ্টতা বৈদ্যুতিন screws electroplating নিখুঁত নিখুঁত electroplating কারখানা সঙ্গে সহযোগিতা।
নিম্নলিখিত পয়েন্ট নির্মূল করে, screws গুণমান নিশ্চিত করা হয়।
প্রথমত, প্রচলিত কলাই প্রক্রিয়ার অবস্থার অধীনে বিভিন্ন screws কলাই বিভিন্ন দিক মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন।
দ্বিতীয়, হার্ডওয়্যার স্ক্রু স্পেসিফিকেশনগুলি খুব কাছাকাছি, আকার এবং দৈর্ঘ্য অনুরূপ বলে মনে হচ্ছে। বড় এবং হেক্টরগান সকেট bolts electroplate পৃথক করা হয়। অন্যথায়, যখন এটি ইলেক্ট্রপ্লেট করার সময়, এটি ভাগ করা সহজ নয়, এবং স্ক্রীনিংটি ভালো নয়।
তৃতীয়, ভারী screws এবং লাইটার screws, ছোট screws এবং বড় screws আলাদাভাবে ধাতুপট্টাবৃত হয়। অন্যথায়, এটি ঘটতে পারে যে উভয় কলাই প্রক্রিয়ার সময় সম্মুখীন হবে, ফলে screws ক্ষতি।
চতুর্থ, স্ক্রুগুলি দুটি কার্ডের সাথে প্লেটের সাথে সহজে সংযুক্ত করা উচিত যা পৃথক করা উচিত। অন্যথায় দুটি ভিন্ন মাপের এবং স্ক্রুগুলির প্রকারগুলি একসঙ্গে আটকে থাকবে এবং কলাইয়ের সময় তারা একসঙ্গে ঝাঁকুনি করবে। ইলেক্ট্রপ্লটিং হতে পারে না। এছাড়াও কলাই পরে, এটি আমাদের জন্য দুই ধরনের screws পৃথক করা কঠিন।