বিভিন্ন ধাতু যন্ত্রের পদ্ধতি ধাতু যন্ত্রের তরল জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে। নিম্নলিখিত মোটরযান শিল্পের মধ্যে বেশ কয়েকটি প্রধান যন্ত্র পদ্ধতিতে ধাতু যন্ত্রের তরল জন্য প্রয়োজনীয়তা:
(1) ড্রিলিং এবং reaming
এই দুটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি তৈলাক্তকরণ তরল তরল এবং শীতল কর্মক্ষমতা জন্য অপেক্ষাকৃত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে। সাধারণত, অর্ধ-সিন্থেটিক মেটালিং তরল যার মধ্যে উচ্চতর তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে চরম চাপ যোগব্যায়াম প্রকার রয়েছে তা কেবল তার লুব্রিকটিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে নয় বরং ভাল কুলিংয়ের জন্যও নির্বাচন করা উচিত। কর্মক্ষমতা. বিশেষত, যন্ত্রের যন্ত্রের জন্য MAPLAL reamers ব্যবহার করার সময়, ভাল lubricating বৈশিষ্ট্য সঙ্গে metalworking তরল reaming গর্ত পৃষ্ঠ সঠিকতা নিশ্চিত করতে ব্যবহার করা আবশ্যক।
(2) বাঁক এবং মিলিং
সাধারণ ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা উপকরণের যন্ত্রের জন্য, যন্ত্রের পদ্ধতিগুলি সাধারণত উচ্চতর কাটিয়া গতি, অধিক তাপ উৎপন্ন করে এবং পর্যাপ্ত কুলিংয়ের প্রয়োজন হয়, এবং ধাতব পদার্থের তরল পদার্থের ইমিলসিস এবং আধা-সিন্থেটিক প্রকার ব্যবহার করতে পারে। যেমন আমার কোম্পানির RISSSOIL SE226 আধা-সিন্থেটিক টাইপ ধাতু কাজ তরল। RISSSOIL SE204 আধা-সিন্থেটিক metalworking তরল ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান যা প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ জন্য উচ্চ lubricating বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন জন্য ব্যবহৃত হয়।
(3) নাকাল
গ্রাইন্ডিং গতি দ্রুততর হয়, মেটালের তরল জন্য উচ্চ শীতল এবং তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। নাকাল প্রক্রিয়া, ঘর্ষণ এবং যোগাযোগ এলাকায় workpiece পৃষ্ঠ মধ্যে ঘর্ষণ পিষন পৃষ্ঠ তাপমাত্রা হ্রাস করতে হবে। এই ভাল তরলকরণ কর্ম সঞ্চালনের জন্য মেটাল তরল প্রয়োজন, এবং বৃহৎ প্রবাহ metalworking তরল flushing দ্বারা দ্বারা হয়। নাকাল স্পষ্টতা প্রয়োজনীয়তা পূরণের তাপ। প্রসাধন প্রক্রিয়ার জন্য ধাতুযুক্ত তরল নির্বাচন অপেক্ষাকৃত জটিল এবং যেমন workpiece উপকরণ, নাকাল চক্র উপকরণ, নিষ্পেষণ পদ্ধতি, পরামিতি কাটা, এবং মত হিসাবে অনেক কারণের বিবেচনা বিবেচনা করা আবশ্যক। পিষন জন্য, RISSSOIL SY304 সম্পূর্ণ - সিন্থেটিক metalworking তরল একটি প্রকৃত প্রক্রিয়া অবস্থার উপর ভিত্তি করে ভাল পছন্দ।
উপরোক্ত শুধুমাত্র বিভিন্ন সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অধীনে metalworking তরল নির্বাচন একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা। শুধুমাত্র আরো গুরুত্বপূর্ণ কারণ বিবেচনা করা হয়। প্রকৃতপক্ষে, ধাতুযুক্ত তরল নির্বাচন অন্যান্য প্রাসঙ্গিক বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন: ধাতু যন্ত্রের টাইপ; workpiece ধাতু উপাদান; টুল উপাদান এবং টাইপ; সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশ; ব্যাপক খরচ বিবেচনা (প্রাথমিক খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ); পরিবেশগত কারণ (নিরাপত্তা বিষয়, কর্মীদের স্বাস্থ্যগত কারণ ইত্যাদি সহ)।
স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্প যেমন ইঞ্জিন এবং গিয়ারবক্স যন্ত্রের মধ্যে, একটি সিএনসি মেশিন কেন্দ্রের মধ্যে বিভিন্ন যন্ত্রের পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। যেহেতু বিভিন্ন যন্ত্রের পদ্ধতি ধাতু যন্ত্রের তরল জন্য একই প্রয়োজন নেই, যখন ধাতু যন্ত্রের তরল নির্বাচন, প্রথম বিবেচনা বিবেচনা করা উচিত। ধাতু পরিবাহী তরল ধাতুযুক্ত তরল কর্মক্ষমতা সবচেয়ে কঠিন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হবে, এবং তারপর দ্বিতীয়ত উপযুক্ত metalworking তরল নির্বাচন metalworking তরল অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা।
ভাল metalworking তরল নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
পণ্য কার্যকরভাবে ব্যাকটেরিয়া এবং ছত্রাক এর ক্ষয় বাধা দেয়, ব্যাপকভাবে সেবা জীবন বৃদ্ধি, এবং সঞ্চয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সঞ্চয়। পণ্য এছাড়াও ভাল ভিজা এবং আনুগত্য বৈশিষ্ট্য আছে, তরল কর্তনের spillage এবং পরিবেশ পরিষ্কার এছাড়াও হ্রাস।
• পণ্য চরম চাপ additives বিশেষ প্রভাব ধাতু ঢালাই এবং sticking প্রতিরোধ করতে পারেন, যাতে এটি মেশিন এবং হাতিয়ার রক্ষা করতে পারে, কিন্তু হাতিয়ার এবং ছুরি ধারক, ছুরি বাতা আনুগত্য বা কামড় কার্ড প্রতিরোধ করতে।
ব্যবহার করার পরে, কুল্যান্ট সহজেই জল, প্রসেসিং সমাধান বা জলীয় পরিচ্ছন্নতার এজেন্ট দ্বারা সরানো যায়। ব্যবহারকারী বিদ্যমান প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারেন, এবং একটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী পণ্য নিষ্পত্তি করতে পারেন।
পণ্য প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ সহ সামঞ্জস্যপূর্ণ সহ: ঢালাই লোহা, ইস্পাত অংশ, তামা, অ্যালুমিনিয়াম alloys, এবং বিভিন্ন প্লাস্টিক এবং যৌগিক।
মেটাল কাটার তরল কুলিং কর্মক্ষমতা এবং lubricating বৈশিষ্ট্য একটি ভাল ভারসাম্য আছে। এর কম জল কুয়াশা, কম foaming বৈশিষ্ট্য উচ্চ চাপ, উচ্চ প্রবাহ কুল্যান্ট সিস্টেমের জন্য আদর্শ। পণ্য অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত আছে এবং কার্যকরী কিছু কঠোর প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার যেমন প্রয়োগ করতে পারেন: পৃষ্ঠ মেশিন, centerless নাকাল, ভারী broaching, গিয়ার মিলিং, থ্রেড milling, ইত্যাদি।