বিন্যাস: CNC কম্পিউটার খোদাই এবং CNC মিলিং এবং যন্ত্র কেন্দ্র মেশিনে তাদের নিজস্ব সুবিধার আছে। CNC খোদাই এবং সিএনসি MILLING মিশ্রন, তাদের নিজ নিজ সুবিধার সম্পূর্ণ খেলার দেবার, নিঃসন্দেহে একটি বিজ্ঞ পছন্দ হয়। প্রফেসর এবং কনস তুলনার উপর ভিত্তি করে, এই কাগজটি সিএনসি এনগ্রেভিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের সাথে সংযুক্ত একটি যৌথ যন্ত্র কৌশল নিয়ে আলোচনা করে।
মূলশব্দ: CNC খোদাই CNC মিলিং মেশিন যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল
1 চুক্তি প্রবর্তন
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিএনসি খোদাই মেশিন দেশে মহান অগ্রগতি করেছে। বিদেশে, সিএনসি খোদাই এবং মিলিং মেশিন ইতিমধ্যেই পাওয়া যায়। বিশেষত, খোদাই একটি MILLING অংশ। ঐতিহ্যবাহী সিএনসি মিলিং মেশিন এবং সিএনসি মেশিন কেন্দ্রগুলিতে বড় শক্তি, উচ্চ মেশিনের দক্ষতা এবং স্থিতিশীল মেশিন সরঞ্জাম রয়েছে। যাইহোক, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম মত নরম উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ, নিম্ন পৃষ্ঠ শেষ এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা আছে। যদিও অনেক অসুবিধা নেই, তবে উচ্চ গতিসম্পন্ন সিএনসি মেশিন কেন্দ্রগুলি উপরের ত্রুটিগুলি অতিক্রম করতে পারে, তবে সাধারণ নির্মাতাদের জন্য এটি ব্যয়বহুল এবং অনিশ্চিত। প্রথাগত CNC সরঞ্জামের সাথে তুলনা করা, CNC কম্পিউটার খোদাই মেশিন উচ্চ গতির, প্রসেসিং নরম উপকরণ উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস, এবং উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা সুবিধা আছে। ইঙ্গিত প্রক্রিয়াকরণ মানুষের বুদ্ধিমান এবং উচ্চ দক্ষ কারিগর-টাইপ শ্রম সম্পন্ন, সমসাময়িক খোদাই উৎপাদন প্রযুক্তি ম্যানুয়াল খোদাই থেকে CNC খোদাই থেকে একটি রূপান্তর চলছে। CNC খোদাই এবং CNC মিলিংয়ের সমন্বয়, তাদের নিজ নিজ শক্তির পূর্ণ খেলা প্রদান, একটি বিজ্ঞ পছন্দ। এই CNC খোদাই এবং CNC মিলিং মেশিন যৌথ প্রক্রিয়াকরণ কৌশল। প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তির মূল পয়েন্টগুলি সংক্ষিপ্তভাবে নীচে আলোচনা করা হয়েছে।
2 সিএনসি কম্পিউটার ইঙ্গিত এবং সিএনসি মিলিং এবং যন্ত্র কেন্দ্রের তুলনা
2.1 মেকানিক্যাল বিভাগ
মেশিন টুল দুটি অংশ গঠিত: worktable, প্রধান শার্ট স্লাইড, ইত্যাদি চলমান অংশ; বিছানা, বেস, এবং কলাম অ চলন্ত অংশ।
(1) সিএনসি মিলিং এবং সিএনসি মেশিন কেন্দ্র
CNC মিলিং এবং CNC মেশিন কেন্দ্রগুলির অ-চলন্ত এবং চলমান অংশগুলির জন্য উচ্চ-অনমনীয়তা প্রয়োজনীয়তা ভারী কাটিয়া সক্ষম করে। যাইহোক, কারণ চলন্ত অংশ মেশিন টুলের নমনীয়তা খরচে বিশাল, এটি ছোট কাটিয়া এবং দ্রুত খাওয়ানোর অক্ষম।
(2) সিএনসি খোদাই এবং মিলিং মেশিন
খোদাই এবং মিলিং মেশিনের অ চলমান অংশ কঠোর প্রয়োজনীয়তা যতটা সম্ভব ভাল হওয়া উচিত, চলন্ত অংশের অনমনীয়তা নমনীয় হওয়া উচিত এবং যতটা সম্ভব হালকা হতে ডিজাইন করা উচিত, একটি নির্দিষ্ট মাত্রা বজায় রাখার সময় । এই ভাবে ডিজাইন করা CNC খোদাই মেশিন উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে সূক্ষ্ম সমাপ্তি অপারেশন সম্পাদন করতে পারেন। নরম ধাতু একটি উচ্চ গতিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, কিন্তু চলন্ত অংশ দরিদ্র অনমনীয় কারণে, ভারী কাটিয়া সম্ভব নয়। কীভাবে হালকা ওজন, যান্ত্রিক কাঠামো থেকে মোবাইল অংশের নমনীয়তা ও উত্তমত্বের দ্বন্দ্ব সমাধান করা যায়, কীটি যান্ত্রিক কাঠামোর নকশায় অবস্থিত, এবং নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:
1) আল্ট্রা প্রশস্ত কলাম এবং beams ব্যবহৃত হয় কারণ gantry গঠন চমৎকার সমীকরণ এবং চমৎকার অনমনীয়তা আছে। এটা উচ্চ গতির কাটিয়া সরঞ্জাম জন্য পছন্দসই কাঠামো। ঐতিহ্যগত সি-বিছানা গঠনের সাথে তুলনা করলে, গেন্টরিটি উচ্চ তীব্রতা, গড় শক্তি দিয়ে বিছানা তৈরি করে, কর্মক্ষেত্রটি শুধুমাত্র একটি অক্ষের মধ্যে চলে যায়, চলাচলের আপেক্ষিক অক্ষ এবং আপেক্ষিক নিষ্ক্রিয়তা কম, নকশা কমপ্যাক্ট এবং সুনির্দিষ্ট, নিশ্চিত করতে পারেন উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ গতিশীল বৈশিষ্ট্য। মেশিন টুলের মরীচিটি 30 ডিগ্রি দ্বারা পিছন দিকে প্রধান স্যাডেলের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের দিকে অগ্রসর হতে পারে এবং মাধ্যাকর্ষণের রেল স্পেসিংটি যতটা সম্ভব বাড়ানো যায়, যা স্থিরত্বের দৃঢ়তা এবং তীব্রতা বাড়াতে পারে। প্রধান শাফর কারণ কলামের মানটি স্পাইন্ডল যেমন চলমান অংশগুলির গুণের চেয়েও অনেক বেশি, এটি মেশিন টুলের উচ্চ গতির আন্দোলনের জন্য একটি কঠিন গ্যারান্টি দেয় এবং উচ্চ গতির অপারেশন এবং টাকু লোড কেটে দেয়।
2) বেস ঢালাই লোহা নিক্ষেপ করা হয় এবং উচ্চ এবং নিম্ন পাঁজর সঙ্গে একটি জাল বক্স কাঠামো ব্যবহার করে, বা সরাসরি অভ্যন্তরীণ ষড়ভূমি জাল গঠন মেশিনের স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করার জন্য যথেষ্ট ওজন যথেষ্ট হয় তা নিশ্চিত করার জন্য মধুবিশেষ সাথে সংযুক্ত। এই ধরনের একটি উচ্চ অনমনীয়তা বেস নির্দিষ্ট টেবিল এবং কলাম, পাশাপাশি saddles, spindles এবং অন্যান্য চলমান অংশ জন্য দৃঢ় সমর্থন নিশ্চিত করে। যন্ত্রের গতিশীল যন্ত্রের স্থিতিশীলতা সর্বাধিক হয়, এবং কলাম সম্পূর্ণ স্ট্রোক রেঞ্জের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে সমর্থিত, যন্ত্র দ্বারা উত্পন্ন বিকৃতির পরিমাণকে ছোট করে।
3) চলন্ত অংশ এবং CNC মিলিং মধ্যে পার্থক্য হল যে দুর্ঘটনা ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রভাব প্রভাব পরাস্ত গাইড রেল এবং গাইড রেল মধ্যে দূরত্ব।