সাধারণ মানের পরিদর্শন ও নিয়ন্ত্রণ ছাড়াও ফাস্টেনারের তাপ চিকিত্সা, কিছু বিশেষ মানের পরিদর্শন ও নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, উচ্চ মানের ফেনাওয়ারের তাপ চিকিত্সা সম্পন্ন করার জন্য নিম্নলিখিত চারটি পয়েন্টে মাস্টার করুন।
1. ডিকর বিবর্তন এবং কার্বারাইজিং
তাপ চিকিত্সা ব্যাপক উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, metallographic পদ্ধতি ভাল, মাইক্রো-কঠোরতা পদ্ধতি এছাড়াও ভাল, শুধুমাত্র নিয়মিত নমুনা হতে পারে। কারণ তার দীর্ঘ পরিদর্শন সময়, খরচ উচ্চ।
চুল্লীর কার্বন নিয়ন্ত্রণের সময় নির্ধারণ করার জন্য, ডারবারীবাইজেশন এবং কারব্যাটাইজেশনের প্রারম্ভিক সংকল্পগুলি স্পার্ক সনাক্তকরণ এবং রকওয়েল হার্ডেস পরীক্ষার মাধ্যমে তৈরি করা যেতে পারে। স্পার্ক সনাক্তকরণ হল, আগুনের অংশকে টেবিল থেকে চিক্চিক করে, পৃষ্ঠকে স্থির করে তোলার জন্য আলিঙ্গন করে এবং কার্বন হৃদয়কে একইভাবে স্পর্শ করে। অবশ্যই, এই অপারেটর দক্ষ দক্ষতা আছে এবং সনাক্তকরণ ক্ষমতা স্পার্ক প্রয়োজন।
রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা একটি হেক্স বোল্ট একপাশে সঞ্চালিত হয়। প্রথম, quenched অংশ একটি ষড়ভূজ সমতল সামান্য হালকা প্রথম রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ করার জন্য sandpaper সঙ্গে পালিশ। তারপর, পৃষ্ঠ পেষকদন্ত উপর 0.5 মিমি প্রায় চূর্ণ করুন এবং রকওয়েল কঠোরতা পরিমাপ। যদি দুটি দৃঢ়তা মান মূলত একই হয়, এটি decarburization বা carburization না মানে। যদি পূর্ববর্তী কঠোরতা শেষ কঠোরতার তুলনায় কম হয়, তাহলে পৃষ্ঠের ডাইকার বিবর্তনকে বোঝানো হয়। যখন আগের কঠোরতা শেষ সময় থেকে বেশী, পৃষ্ঠ carburization নির্দেশিত হয়। স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে, যখন কঠোরতা পার্থক্য 5HRC এর চেয়ে কম হয়, metallographic পদ্ধতি বা microhardness পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা যখন অংশ ডিবেটার বিবর্তন বা অংশ carburizing মূলত গ্রহণযোগ্য পরিসীমা মধ্যে।
2. কঠোরতা এবং শক্তি
থ্রেডেড ফাস্টেনার সনাক্তকরণে, কেবল কঠোরতার মান অনুযায়ী প্রাসঙ্গিক ম্যানুয়ালটি পরীক্ষা করা সম্ভব নয় এবং শক্তি মানের রূপান্তর করা সম্ভব নয়। এই মাঝখানে একটি কঠোরতা ফ্যাক্টর আছে কারণ জাতীয় মান GB3098.1 এবং জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড GB3098.3 নির্ধারন করে যে সালিসি কঠোরতা অংশ ক্রস অধ্যায় 1/2 ব্যাসার্ধ পরিমাপ করা হয়। তেজী নমুনা 1/2 ব্যাসার্ধ থেকেও নেওয়া হয়। এই অংশের অংশে কম কঠোরতা এবং কম শক্তি উপস্থিতি বাদ নেই।
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, উপাদান কঠোরতা ভাল, এবং স্ক্রু অধ্যায় কঠোরতা ক্রম অধ্যায় জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা যায়। যতদিন কঠোরতা যোগ্যতাসম্পন্ন হয়, শক্তি এবং গ্যারান্টিযুক্ত চাপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যাইহোক, যখন উপাদান কঠোরতা দরিদ্র হয়, যদিও নির্দিষ্ট অবস্থান অনুযায়ী পরীক্ষা যদিও কঠোরতা গ্রহণযোগ্য হয়, শক্তি এবং গ্যারান্টিযুক্ত চাপ প্রায়ই প্রয়োজনীয়তা পূরণে ব্যর্থ হয়। বিশেষত যখন পৃষ্ঠ কঠোরতা নিম্ন সীমার থাকে।
গ্রহণযোগ্য পরিসীমা মধ্যে শক্তি এবং গ্যারান্টিযুক্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, কঠোরতার নিম্ন সীমা প্রায়ই বৃদ্ধি করা হয়। যেমন 8.8 কঠোরতা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা: M16 জন্য নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যের 26 ~ 31 এইচআরসি, M16 28 ~ 34HRC জন্য বিশেষ উল্লেখ বেশী রয়েছে; 10.9 কন্ট্রোল 36 ~ 39 এইচআরসি উপযুক্ত। 10.9 বা তার উপরে উপরে আরেকটি বিষয়।
3. আবার tempering পরীক্ষা
8.8 থেকে 12.9 নম্বরের বল্টু, স্ক্রু এবং ফেনাগুলি ন্যূনতম 10 মিনিট পর্যন্ত 30 মিনিটের জন্য পুনর্নির্মাণ করা হবে প্রকৃত উৎপাদনের সর্বনিম্ন তাপমাত্রা তাপমাত্রার জন্য। একই নমুনাতে, পরীক্ষার আগে এবং পরে তিনটি পয়েন্টের গড় কঠোরতার মধ্যে পার্থক্য 20 HV অতিক্রম করবে না।
পুনরায় তাপমাত্রা পরীক্ষা খুব কম তাপমাত্রা tempering ব্যবহার করে, এবং অংশ সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে অপর্যাপ্ত quenching কঠোরতা কারণে নির্দিষ্ট কঠোরতা পরিসীমা পৌঁছনো ভুল অপারেশন চেক করতে পারেন। বিশেষ করে, কম কার্বন মার্সেনসাইট স্টিলের তৈরি স্ক্রু ফাস্টেনারগুলি নিম্ন তাপমাত্রার তাপমাত্রা ব্যবহার করে। যদিও অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, নিশ্চিতকরণের পরিমাপের পরিমাপ যখন অবশিষ্ট থাকে, তখন 1২.5 μ মিটার চেয়ে অনেক বড়। উপরন্তু, হিট বিরতি ব্যবহার কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে হতে পারে। কিছু স্বয়ংচালিত এবং স্থাপত্য bolts মধ্যে, হঠাৎ হঠাৎ হয়েছে। সর্বনিম্ন তাপমাত্রা তাপমাত্রা তাপমাত্রা ব্যবহার করা হলে, উপরের ঘটনাটি কমে যেতে পারে। যাইহোক, কম কার্বন martensitic steels থেকে গ্রেড 10.9 বল্টু তৈরীর সময় সাবধানতা ব্যবহার করা উচিত।
4. হাইড্রোজেন embrittlement পরিদর্শন
হাইড্রোজেন embrittlement সংবেদনশীলতা ভরপুর শক্তি সঙ্গে বৃদ্ধি জন্য 10.9 এবং উপরের বাইরের থ্রেড ফেনা বা প্লেট-কঠিনীভূত স্ব-লঘুচূর্ণ screws এবং কঠিনীভূত ইস্পাত washers সঙ্গে সমন্বয় স্ক্রু, ইত্যাদি জন্য হ্রাস করা উচিত।
ডিহাইড্রোজেনেশনের চিকিত্সা সাধারণত হাইড্রোজেন ছড়িয়ে দেবার 4 ঘন্টার বেশী 190 থেকে 230 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি ওভেন বা একটি স্প্রেডিং চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়।
থ্রেড FASTENERS বিশেষ আঁটসাঁট পোশাক উপর, কঠোর screwed করা যাবে, এবং স্ক্রু 48 ঘ জন্য যথেষ্ট তন্তু চাপ সহ্য করতে পারে যাতে। পরে loosening, থ্রেড fasteners ভাঙ্গা না। এই পদ্ধতি হাইড্রোজেন embrittlement পরীক্ষণের একটি পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা হয়।