ইলেক্ট্রপ্ল্যাটিং একটি সাধারণ পদ্ধতি যেমন ধাতু screws হিসাবে দ্রুতগতির পৃষ্ঠ চিকিত্সা। স্বাভাবিক অবস্থায়, ইলেক্ট্রপ্লিটিং এর মানটি প্রধানত তার জারা প্রতিরোধের দ্বারা পরিমাপ করা হয়, তার পরে চেহারাটি অনুসরণ করা হয়। জারণ প্রতিরোধের পণ্য কাজ পরিবেশ অনুনাদ করা হয়, পরীক্ষার অবস্থা হিসাবে সেট, এবং জারণ পরীক্ষা পরিচালনা। ধাতু স্ক্রু পণ্য কলাই মানের নিম্নলিখিত দিক থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়:
1, চেহারা
ধাতু স্ক্রু পণ্যের পৃষ্ঠ আংশিকভাবে uncoated, পোড়া, রুক্ষ, ধূসর, পিলিং, ভূত্বক, এবং সুস্পষ্ট streaks হতে অনুমোদিত নয়। পিনহোলের পেটানো, কালো প্লেটিং, আলগা প্যাসিভেশন, ক্র্যাকিং, শেডিং, এবং গুরুতর passivation চিহ্ন।
2, হাইড্রজেন ভঙ্গুর
মেটাল স্ক্রু ফাস্টেনারের প্রক্রিয়াকরণ এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময়, বিশেষত তৈলাক্তকরণ ও কাস্টিং ওয়াশিংয়ের সময় লেপন করা এবং পরবর্তিতে ইলেক্ট্রপ্লটিং করা হয়, পৃষ্ঠটি হাইড্রোজেন পরমাণুগুলিকে শোষণ করে এবং জমা করা মেটাল লেপ পরে হাইড্রোজেন ধারণ করে। যখন ভরপুর শক্ত হয়, তখন হাইড্রোজেনটি চাপের সর্বাধিক ঘনীভূত অংশে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে চাপটি মূল ধাতুের শক্তি অতিক্রম করে এবং সামান্য পৃষ্ঠের ক্র্যাক তৈরি করে। হাইড্রোজেন বিশেষভাবে সক্রিয় এবং দ্রুত সদ্য গঠিত ভাঙ্গন মধ্যে penetrates।
3, বেধ পুরু
একটি ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলে একটি হার্ডওয়্যার স্ক্রু ভরপুর এর কাজ জীবন তার লেপ বেধ সমানুপাতিক। প্রস্তাবিত অর্থনৈতিক প্লেটিং বেধ 0.00015 0.0005 ইন (4 থেকে 12 um) মধ্যে। গরম ডিপ galvanizing: স্ট্যান্ডার্ড গড় বেধ 54 um (নামমাত্র ব্যাস হয় ≤ 3/8 হয় 43 um), এবং সর্বনিম্ন বেধ 43 um (নামমাত্র ব্যাস ≤ 3) / 8 37um হয়)।
4, আবরণ বিতরণ
বিভিন্ন জমাব্যবস্থা পদ্ধতিগুলি ভরপুরের পৃষ্ঠে লেপ জমা দেওয়ার বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে। ধাতু স্ক্রু ভরপুর পণ্য ধাতুপট্টাবৃত যখন, ধাতুপট্টাবৃত ধাতু এককভাবে পেরিফেরাল প্রান্ত উপর জমা হয় না, এবং একটি ঘন আবরণ কোণার এ প্রাপ্ত করা হয়। ঢালাইয়ের থ্রেডেড অংশে, সর্বাধিক আবরণ থ্রেডের তলায় অবস্থিত, ধীরে ধীরে থ্রেডের পাশে পাতলা করে, দাঁতটির নীচে তীরে তীরে জমা হয়, তবে গরম ডাইলে গ্লাইন্যাইজ করাটা শুধু বিপরীত, ঘন আবরণ কোণার ভিতরে এবং থ্রেড নীচে জমা দেওয়া হয়, ধাতুপট্টাবৃত ধাতু এর যান্ত্রিক কলাই গরম ডিপ লেপ হিসাবে একই হতে থাকে, কিন্তু সম্পূর্ণ পৃষ্ঠের উপর মসৃণ এবং আরো ইউনিফর্ম হয়।