ভরপুর উপাদান নির্বাচন - স্টেইনলেস স্টীল যৌনসঙ্গম

এই নিবন্ধটি প্রধানত শিল্পের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কার্বন ইস্পাত স্ক্রু উপকরণ গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রবর্তন। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোহী, তামার অ্যালাইওস, নিকেল অ্যালোয়েজ, টাইটানিয়াম আলগোষ্ঠী বা সুপার অ্যালাইহসের মতো অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিও বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।

12% এর বেশি ফ্যারওলয়িয়াম ক্রোমিয়াম পদার্থকে স্টেইনলেস স্টীল বলা হয়, কারণ ক্রোমিয়াম একটি অ-ক্ষয়কারী উপাদান, তাই স্টেইনলেস স্টিলের ভাল জারা প্রতিরোধের, ক্রোমিয়ামের উপাদান উচ্চতর, জারা প্রতিরোধের ভাল। সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল লোহা এবং ক্রোমিয়াম ছাড়াও কার্বন ধারণ করে। কার্বন কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারে, তবে এটি জারা প্রতিরোধের উপর প্রতিকূল প্রভাব কারণ ক্রোমিয়াম এবং কার্বন কারবাইড তৈরি করতে পারে। কার্বাইডের মাঝখানে ক্রোমিয়াম কোন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট বৈশিষ্ট্য আছে। যখন কার্বন সামগ্রী বৃদ্ধি পায় তখন ক্রোমিয়ামের উপাদানকেও বৃদ্ধি করতে হবে, অন্যথায় জারণ প্রতিরোধের মাত্রা কমে যাবে, তাই স্টেইনলেস স্টীলের বেশিরভাগ কার্বন উপাদান খুব কম এবং কার্বন সামগ্রী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হওয়া আবশ্যক। উপরন্তু, সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল অন্যান্য alloying উপাদান রয়েছে প্রতিটি উপাদান তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য আছে। উদাহরণস্বরূপ, নিকেল হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির একটি, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষয় প্রতিরোধের, কম তাপমাত্রা বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, মোল্্বিডেনাম, তামা, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম, সেলেনিয়াম, সালফার, এন্টিমিনি, কোবল্ট, টাইটানিয়াম প্রভৃতি গুরুত্বপূর্ণ সবগুলি উপাদান এবং তাদের উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রিত এবং প্রণয়ন করা যেতে পারে প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পেতে পারে।

কারণ স্টেইনলেস স্টীল জং সহজ হয় না কারণ ধাতু পৃষ্ঠ স্বাভাবিকভাবেই একটি অদৃশ্য অক্সাইড ফিল্ম গঠন করা হবে, যা আরও অক্সিডেসন প্রতিরোধ করতে পারে। মাথায় ও বাঁকানো যেমন স্ক্রুগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, পৃষ্ঠটি ছাঁচনির্ভর যন্ত্র দ্বারা উত্পাদিত ক্ষুদ্র ধাতু কণার দ্বারা দূষিত হতে পারে, এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা এছাড়াও দূষণের কারণ হতে পারে। এটি নির্মিত হয় পরে স্ক্রু পরিষ্কার করা হচ্ছে না নির্মিত হলে, জং চেহারা একটি পণ্য জং হতে না বলে মনে হয়। বস্তুত, এটি অমেধ্য বা অগ্ন্যুত্পাত পৃষ্ঠের উপর দমন করা হয়। অতএব, স্টেইনলেস স্টীলের স্ক্রুগুলি অ্যাসিড-চালানের পূর্বে ধৌত করা আবশ্যক। পৃষ্ঠ দ্রুত একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠন এবং পৃষ্ঠ দূষক অপসারণ হবে।

স্টেইনলেস স্টীলকে চারটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: অস্টেনাইট, ফেরাট, মার্টেসাইট এবং বৃষ্টিপাতের জোড় ইস্পাত, এবং প্রতিটিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অস্টিনিটিক্যাল স্টেইনলেস স্টিল সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়। প্রায় 80% স্টেইনলেস স্টীলের স্ক্রুগুলি তৈরি করা হয়। এর microstructure প্রধানত Austenite হয়। ক্রোমিয়াম এবং নিকেল হল প্রধান শাখা উপাদান। যতক্ষণ পর্যন্ত এটি শীতল হয়, তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা যেতে পারে। । সাধারণভাবে ব্যবহৃত সামগ্রী ক্রোমিয়ামের 18%, নিকেলের 8% 18-8 বা 300 সিরিজ বলে। জারা প্রতিরোধের Ferritic এবং martensitic স্টেইনলেস স্টীল চেয়ে ভাল, এবং এটা চৌম্বক না। এটি খুব কম তাপমাত্রা বা উচ্চ তাপমাত্রার উপর উচ্চ শক্তি আছে। এবং ভাল বলিষ্ঠতা। অস্টিনিটিক্যাল স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে 301, 30২, 303, 303 সে, 304, 305, 384, এক্সএম 7, 316, 3২1 ও 347 রয়েছে।

303 এবং 303 সে (17/19% ক্রোমিয়াম, 8/10% নিকেল) পাল্টা সহজ এবং ঠান্ডা শিরোনাম জন্য উপযুক্ত নয়। 304 (18/20% ক্রোমিয়াম, 8 / 10.5% নিকেল, 0.08% বা তার কম কার্বন) ঠান্ডা এবং গরম crucibles জন্য উপযুক্ত, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে। এটি সাধারণত জটিল-আকৃতির, বড় আকারের হট-ওয়ার্ক স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। 305 (17/19% ক্রোমিয়াম, 10.5 / 13% নিকেল) কাজ কঠিনীভবনের হার হ্রাস করে এবং সহজ শীতল গঠন অনুমোদন করে। 384 (15/17% ক্রোমিয়াম, 17/19% নিকেল, 0.08% বা তার কম কার্বন) বিশেষভাবে ঠান্ডা জাল বাদাম এবং ক্রস ঘূর্ণিত স্ক্রু জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ নিকেল কন্টেন্ট কারণে, কঠোর পরিশ্রমী কাজ কম হতে পারে। 384 ঠান্ডা শিরোনামের পরে, এখনও কোন চুম্বক নেই, তবে অন্যান্য অস্টিনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঠান্ডা শিরোনামের পরে সামান্য পরিমাণে চুম্বকীয়তা থাকবে এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করতে হবে। XM7 (17/19% ক্রোমিয়াম, 8/10% নিকেল, 3/4% তামা) 305, 384 এর চেয়ে ভাল ঠান্ডা শিরোনাম এবং কম খরচে উন্নত 30২। 316 (16/18% ক্রোমিয়াম, 10/14% নিকেল, ২ / 3% মোল্্বিদানম এবং 0.08% বা তার কম কার্বন) উচ্চমানের তাপমাত্রায় মোল্কেডেনের উপস্থিতির কারণে চমৎকার হ্যালোজেন জারা প্রতিরোধের এবং এখনও অন্যান্য অস্টিনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উচ্চতর তাপমাত্রায়। উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং অনুপস্থিত তীব্রতা। 321 (17/19% ক্রোমিয়াম, 9/12% নিকেল) এবং 347 (17/19% তামা, 9/13% নিকেল) স্থিতিশীল স্টেইনলেস স্টীল। তাপমাত্রায় 8২0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত তাদের ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে উচ্চ তাপমাত্রা বা রাসায়নিক সঙ্গে পরিবেশ দূষিত ব্যবহৃত মহাকাশ শিল্প বা screws উত্পাদন

Ferritic স্টেইনলেস স্টীল মাইক্রোস্ট্রাকশন ফ্যারেট দ্বারা আধিপত্য করা হয়, স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু সম্পর্কে প্রায় 5% জন্য অ্যাকাউন্ট যা। ক্রোমিয়াম প্রধান শাখা উপাদান। এটি চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং martensite এর চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের আছে। অন্যান্য উপাদানের সামগ্রী খুব ছোট, এবং এই স্টেইনলেস স্টীল বিশেষ করে জং এবং ক্ষয় প্রতিরোধী। স্ক্রু তৈরির জন্য 430 স্ক্রু (14/18% ক্রোমিয়াম, 0.1২% বা তার কম কার্বন) ব্যবহার করা হয়। তারা সাধারণত ঠান্ডা শিরোনাম এবং গরম শিরোনাম জন্য ব্যবহৃত হয়। 430F মধ্যে সালফার উপরন্তু বাঁক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন। আপনি অর্থনীতি, উপাদান খরচ, এবং জারা প্রতিরোধের বিবেচনা, screws আরো উপযুক্ত করতে ferritic স্টেইনলেস স্টীল চয়ন করুন। উভয় ferritic এবং austenitic স্টেইনলেস steels quenched করা যাবে না এবং শুধুমাত্র তাদের শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে ঠান্ডা-শক্তিশালী হতে পারে, কিন্তু তাদের নমনীয়তা বিচ্যুত, তাই তারা অবশিষ্টাংশ চাপ অপসারণ এবং luctability পুনরুদ্ধার জন্য সাধারণত annealed হয়।

Martensitic স্টেইনলেস স্টীল microstructure martensite, প্রায় 10% স্টেইনলেস স্টীল screws ক্রোমিয়াম প্রধান alloying উপাদান, চুম্বকীয় হিসাবে, সর্বোচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, এবং SAE 5, 8, ASTM A449 গ্রেড, A354 বিডি স্তর পরিপন্থী প্রাপ্ত quenched করা যাবে। যাইহোক, জারা প্রতিরোধের austenitic এবং ferritic স্টেইনলেস steels এর চেয়ে খারাপ। স্ক্রু সাধারণত 410, 416, 416 সে এবং 431 মত 400 সিরিজ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়।

410 (1২.5 / 13.5% ক্রোমিয়াম, 0.15% নীচের কার্বন) SAE গ্রেড 5 বা A449 এর অনুরূপ। তাপ চিকিত্সা পরে, এটি শক্তি বৃদ্ধি এবং ঠান্ডা এবং গরম হতে সহজ। তার কম ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট কারণে, এটি সব স্টেইনলেস স্টীল মধ্যে সস্তা। SAE 5 galvanized বা ক্যাডমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত screws জারা প্রতিরোধের অপর্যাপ্ত যদি, 410 পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে।

416 এবং 416 সে (0.14% ক্রোমিয়াম, 0.15% কার্বন, সালফার বা আর্সেনিকের চেয়েও কম) 410-এর সমতুল্য 431 (15/17% ক্রোমিয়াম, 1.25 / 2.5% নিকেল, এবং 0.2% বা কম কার্বন) সাধারণত মহাকাশের স্ক্রু উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, তারা ঠান্ডা এবং গরম সহজ। মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্যাবলী SAE 8 এবং ASTM A354 শ্রেণী বিডির চেয়ে কম নয়।

স্টেইনলেস স্টীলের স্ক্রুগুলির 5% জন্য বৃষ্টিপাত-কঠিনীভূত ইস্পাত স্ক্রু অ্যাকাউন্ট, এবং তাদের ব্যবহার আরো বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। তারা martensite যে austenite এবং উচ্চ শক্তি সমতুল্য যে তুলনীয় জারা প্রতিরোধের আছে। উদাহরণস্বরূপ, 630 (15.5 / 17.5% ক্রোম, 3/5% নিকেল, 0.07% বা তার কম কার্বন, 0.15 / 0.45% ইথ্রিয়াম এবং ইথ্রিয়াম), যা 17-4 পিএইচ হিসাবে পরিচিত, এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বৃষ্টিপাতের জোড় ইস্পাত। উচ্চ শক্তি ছাড়া screws উত্পাদন ,. নমনীয়তা ভাল, এবং এটি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।