জারা সুরক্ষা কর্মক্ষমতা এবং ইলাস্টিক FASTENERS (বসন্ত Washers, conical washers, স্যাঁতসেঁতে ওয়াশার্স, ওয়েভ ওয়ারিশ, ইত্যাদি) এর সজ্জাসংক্রান্ত বৈশিষ্ট্য কার্যকরভাবে উন্নতি করার জন্য, যেমন blackening, ফসফেটিং, electroplating হিসাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং ভালোভাবে বেশিরভাগ প্রয়োজন হয়। ইলেক্ট্রোলাইটিক galvanization এবং passivation আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উপরন্তু, ইলাস্টিক জোরদার এর কঠিনতা সাধারণত 42-50 এইচআরসি মধ্যে হয়। উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা কারণে, এটি হাইড্রোজেন সংবেদনশীল। ইলেক্ট্রাপ্লিট করার পর, হাইড্রোজেন অপসারণ চিকিত্সা হাইড্রোজেন ড্রাইভিং এর উদ্দেশ্য অর্জন করে না, এবং অবশিষ্ট হাইড্রোজেন স্থিতিস্থাপকতা সৃষ্টি করতে পারে। বিলম্বিত ভরপুর ফাটল।
বর্তমানে হাইড্রোজেন নিষ্ক্রিয়তার বিচ্ছেদ ঘটানোর কারণে ইলাস্টিক ফাস্টেনারের বিচ্ছেদ স্বাভাবিকভাবেই একটি গুরুতর পণ্য মানের সমস্যা। ইলাস্টিক ফাস্টেনার্সের হাইড্রোজেন ইমিবব্রামমেন্ট সমস্যা হ্রাস এবং প্রতিরোধে বিভিন্ন কৌশল গ্রহণ করতে পারে।
দ্য
1. উপাদান অপূর্ণতা প্রভাব
দ্য
Electrogalvanizing নেভিগেশন ইলাস্টিক ঢালাই উপাদান নেভিগেশন পৃষ্ঠ ত্রুটিগুলি ক্ষতিকারক প্রভাব উপেক্ষা করা যাবে না। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত প্লেট, স্ক্র্যাচ, পিট, এবং ডেকবেরিবিয়ামের স্তরগুলির উপর সামান্য ফাটল যা যুক্তিসংগত গভীরতা অতিক্রম করে, ইলাস্টিক ফাণ্ডেনারগুলির galvanizing খুব ক্ষতিকারক হবে। অনুপযুক্ত নমন এবং গঠন দ্বারা সৃষ্ট ভূ-পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে, স্থানীয় চাপের ঘনত্বের প্রতিকূল প্রভাব থাকবে।
দ্য
2. তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রভাব
ইলাস্টিক ফাণ্ডার্সের ইলেক্ট্রোগল্যানিয়ানোকরণের পরে তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির হাইড্রোজেনের ছত্রাকের উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে। যদি কঠোরতা 45 এইচআরসি (কার্বন ইস্পাত) পর্যন্ত পৌঁছায় তবে এটি ইলাস্টিক ফাথেনারগুলিকে ভেঙ্গে ফেলবে।
দ্য
তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগত পরামিতি নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, উপযুক্ত গরম তাপমাত্রা, যুক্তিসঙ্গত গরম করার সময়, এবং সম্পূর্ণরূপে মনস্তত্ত্ব নির্বাচন করুন। টিস্যু চাপ এবং তাপ চাপ বর্জন এবং তার ক্ষতিকারক প্রভাব এড়ানোর জন্য কোয়ানিং এবং হিটিং কঠোরভাবে অক্সিডেসন এবং ডাইকার বিবর্তন প্রতিরোধ করা উচিত, জাল বেল্ট চুল্লি কার্বন সম্ভাব্য 0.60% -0.70% দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, লবণ স্নান ভর্তি কঠোরতা পরীক্ষার জন্য গুরুতর ডোক্সিডেশন লেগ হতে হবে, মিথ্যা ঘটনা কঠোরতা দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠ স্তর কঠোর মনোযোগ , যাতে কঠোরতা পরীক্ষা মূল্য বিকৃতি। সাধারণত 42-44 এইচআরসি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, 45HRc অতিক্রম না
দ্য
3. ইলেক্ট্রপ্লিটিং প্রক্রিয়া প্রভাব
দ্য
হাইড্রোজেন আক্রমণের কারণে, ইলাস্টিক ফাস্টেনারগুলি প্রায়ই হাইড্রোজেন ভ্রূণ ভঙ্গুর হতে থাকে এবং উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হয়। হাইড্রোজেন বিবর্তন সম্পূর্ণ ইলেক্ট্রোলাইটিক galvanization মধ্যে হাইড্রোজেন পরিপাটি অপরিহার্য, এবং জমা হাইড্রোজেন galvanized স্তর পশা এবং এমনকি ম্যাট্রিক্স মেটাল মধ্যে পশা পারেন। দস্তা এর হাইড্রোজেন শোষণ 0.001% -0.100% হয়, লোহার কার্বন খাদ 0.1% হয়। হাইড্রোজেন ধাতু মধ্যে স্ফটিক যাত্তয়া distorts এবং একটি বৃহত অভ্যন্তরীণ চাপ উত্পন্ন, তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস ফলে। হাইড্রোজেন বিবর্তন শুধুমাত্র আবরণের বৈশিষ্ট্য যেমন পিনহোল, পিট, এবং বুদবুদগুলির মতামতকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করে না, বরং বেস ধাতুতে প্রবেশ করে। ধাতু কঠোরতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, অংশ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ফলে। হাইড্রোজেন বিবর্তনের কারণটি শুধুমাত্র তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রেই নয় বরং উচ্চ তাপমাত্রায়ও। হাইড্রোজেন সহজেই অংশগুলির চাপের ঘনত্বের এলাকায় অনুপ্রবেশ করতে পারে। হাইড্রোজেন বিবর্তন উভয় pickling এবং electroplating মধ্যে ঘটে
4. হাইড্রোজেন embrittlement প্রতিরোধ
দ্য
জিনের ইলেক্ট্রপ্লটিং করার আগে ক্যাথোডের তড়িৎ বিশ্লেষণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ইলাস্টিক ফাণ্ডারের জন্য (বিশেষত 1 মিমি পুরুত্ব), তেল মুছে ফেলার জন্য একটি ক্যাথোডিক ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়, তবে তেল অপসারণের জন্য অ্যানডোয়েড ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করতে, রাসায়নিক ডিগ্রেজ বা অতিস্বনক ডিগ্রেজিং এবং ধাতু পরিস্কারকারী এজেন্টগুলি তেল অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যায়। (ভাল প্রভাব)।
দ্য
ইলাস্টিক ফাণ্ডারদের জন্য, এটি শক্তভাবে অ্যাসিড ব্যবহার করা উপযুক্ত নয়। পরিবর্তে, বালি বিস্ফোরণ বা শট peening পৃষ্ঠ বিশুদ্ধ এবং সক্রিয় করার উদ্দেশ্য অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। যখন মেশানো এবং চিকিত্সা সক্রিয় করা আবশ্যক, হাইড্রক্লোরিক অ্যাসিড সালফিউরিক এসিডের চেয়ে ভালো। দীর্ঘসময় টকিং প্রভাব তুলনায় একাধিক স্বল্প মেয়াদী সঙ্গে, pickling সময় খুব দীর্ঘ (প্রতিটি নিয়ন্ত্রণ 30-60s) না হওয়া উচিত বুঝতে মনোযোগ দিন।
দ্য
ছোট হাইড্রোজেন embrittlement সঙ্গে galvanized ইলেক্ট্রোলাইট নির্বাচন করা উচিত। সাধারণভাবে, জ্যাকেট ইলেক্ট্রোলাইটের তুলনায় কম সাশ্রয়ী হাইড্রোজেন বিবর্তন এবং হাইড্রোজেন ছড়িয়ে পড়ার সম্ভাবনা কম থাকে, যখন সায়ানাইড গ্যাসোলাইজড ইলেক্ট্রোলাইটের বেশি হাইড্রোজেন বিবর্তন এবং হাইড্রোজেন ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। হাইড্রোজেন embrittlement সম্ভাবনা আরও বেশী।
দ্য
একটি কার্যকর হাইড্রোজেন বন্যা প্রক্রিয়া হাইড্রোজেন অনুপ্রবেশের ছত্রাক এবং হাইড্রোজেন embrittlement চাপ কমানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। হাইড্রজেন বন্যা তাপমাত্রা সাধারণত 190-230 ° C এবং হাইড্রোজেন বন্যা সময় 6-8h হয়। এটি ইলেকট্রো-গ্লানোভিনয়েসিং এর পর passivation আগে 2 ঘন্টা আগে সম্পন্ন করা উচিত। বাসস্থান সময় ছোট, ভাল।