কাস্টিং এবং পজিশন সঙ্গে তুলনা, স্ট্যাম্পিং পাতলা, অভিন্ন, হালকা এবং শক্তিশালী। মুদ্রাঙ্কন stiffeners, পাঁজর, undulations, বা flanging সঙ্গে workpieces উত্পাদন করতে পারেন যে তাদের অনমনীয়তা বৃদ্ধি উত্পাদন অন্যথায় কঠিন। স্পষ্টতা molds ব্যবহার কারণে, workpiece সঠিকতা micrometers পৌঁছতে পারে, এবং পুনরাবৃত্ত সঠিকতা এবং স্পেসিফিকেশন সামঞ্জস্যপূর্ণ। হোল ঘাঁটি এবং bosses পাঞ্চ আউট করা যাবে। কোল্ড স্ট্যাম্পিং সাধারণত আর কাটা হয় না, বা শুধুমাত্র একটি কাটিয়া ছোট পরিমাণ প্রয়োজন। ঠান্ডা স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় গরম স্ট্যাম্পিং অংশগুলির সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা কম, তবে তারা এখনও কাস্টিং এবং পজিশনের চেয়ে ভাল, এবং যন্ত্রের পরিমাণ ছোট।
মুদ্রণ একটি কার্যকর উত্পাদন পদ্ধতি। কম্পাউন্ড molds ব্যবহার করে, বিশেষত মাল্টি পজিশন প্রগতিশীল ছাঁচ, একটি প্রেস (একক স্টেশন বা মাল্টি-স্টেশন) এ একাধিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা সম্ভব হয় যাতে স্ট্রাইপের সাথে নমনীয়তা ও সোজা করা যায়। ফ্ল্যাট, ফাঁকা, গঠন এবং সমাপ্তির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন। উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভাল কাজ শর্ত এবং কম উৎপাদন খরচ সঙ্গে, এটি প্রতি মিনিটে শত শত টুকরা উত্পাদন করতে পারে। মেকানিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের অন্যান্য পদ্ধতিগুলির তুলনায় মুদ্রাঙ্কনের অনেকগুলি প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিকভাবে উভয় সুবিধা রয়েছে। নিম্নরূপ প্রধান পারফরম্যান্স হয়।
(1) মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়া উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, সুবিধাজনক অপারেশন এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন সহজ পরিচয়। কারণ এগুলি মুদ্রাঙ্কন যন্ত্রাদি এবং পঞ্চিং সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয়। সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে কয়েক গুণ হতে পারে, উচ্চ গতির চাপ শত শত বা এমনকি প্রতি মিনিটে হাজার হাজার বার হতে পারে এবং প্রতিটি প্রেস স্ট্রোক আপনি একটি মুষ্ট্যাঘাত পেতে পারেন।
(2) যেহেতু মরা মুদ্রাঙ্কন সময় স্ট্যাম্পিং অংশের আকার এবং আকৃতির সঠিকতা গ্যারান্টি দেয়, এবং সাধারণভাবে স্ট্যাম্পিং অংশের পৃষ্ঠের গুণমানকে নষ্ট করে না, তবে মৃত্যুর জীবনটি সাধারণত দীর্ঘ হয় তাই স্ট্যাম্পিং মান স্থিতিশীল, বিনিময়যোগ্যতা ভাল, এবং এটি "একই" বৈশিষ্ট্য আছে।
(3) মুদ্রাঙ্কন আকার এবং আকৃতির বিস্তৃত অংশগুলির সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে, যেমন ঘড়ি হিসাবে ছোট হিসাবে স্টপওয়াচগুলি, অটোমোবাইল অনুদৈর্ঘ্য বিমারা, আবরণগুলি ইত্যাদি হিসাবে বড়, স্ট্যাম্পিংয়ের সময় উপকরণগুলির শীতল বিকৃতি কঠোর প্রভাব, শক্তি মুদ্রাঙ্কন এবং কঠোরতা উচ্চ।
(4) মুদ্রাঙ্কন সাধারণত স্ক্র্যাপ উত্পন্ন করে না, উপাদান খরচ কম, এবং অন্য কোনও গরম করার সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না অতএব, এটা একটি সঞ্চয় উপাদান এবং শক্তি সঞ্চয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, এবং মুদ্রাঙ্কন অংশ খরচ কম।
মুদ্রাঙ্কন এর শ্রেষ্ঠত্বের কারণে, মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন ক্ষেত্রে একটি অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত আছে উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশযান, বিমানচালনা, সামরিক, যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, তথ্য, রেলওয়ে, ডাক ও টেলিযোগাযোগ, পরিবহন, রাসায়নিক, চিকিৎসা সরঞ্জাম, পরিবারের যন্ত্রপাতি এবং হালকা শিল্পে মুদ্রাঙ্কন এবং প্রক্রিয়াকরণ আছে। শুধু সমগ্র শিল্প দ্বারা এটি ব্যবহৃত হয় না, কিন্তু সবাই মুদ্রা পণ্য সঙ্গে সরাসরি যোগাযোগ আছে। এয়ারপোর্ট, ট্রেন, কার এবং ট্রাক্টরগুলিতে অনেক বড়, মাঝারি ও ছোট স্ট্যাম্পিং রয়েছে। গাড়ির শরীর, ফ্রেম এবং রিম সব স্ট্যাম্প আউট হয়। প্রাসঙ্গিক জরিপ পরিসংখ্যান অনুযায়ী, 80% বাইসাইকেল, সেলাই মেশিন এবং ঘড়ির অংশ মুদ্রাঙ্কন; 90% টেলিভিশন, টেপ রেকর্ডার এবং ক্যামেরা অংশ মুদ্রণ করা হয়; খাদ্য মেটাল শাঁস, ইস্পাত বিশুদ্ধকরণ বয়লার, ময়দা বাটি এবং স্টেইনলেস স্টীলের চাদর রয়েছে। সমস্ত ছাঁচ ব্যবহার করে পণ্য মুদ্রাঙ্কন হয়; এমনকি কম্পিউটারের হার্ডওয়্যার মুদ্রাঙ্কিত অংশ নিখুঁত।