স্টেইনলেস স্টীল screws, স্টেইনলেস স্টীল screws, হার্ডওয়্যার মালপত্র স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ এবং বিক্রয় [মান এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য]: শেনঝেন Pinggu হার্ডওয়্যার পণ্য স্টেইনলেস স্টীল মান অংশ নির্মাতারা, প্রধান: স্ব-ভেদন rivets, হার্ডওয়্যার screws, স্টেইনলেস স্টীল screws এবং স্টেইনলেস স্টীল fasteners
বিভিন্ন অ প্রমিত screws অনুযায়ী আমরা বিভিন্ন উৎপাদন পদ্ধতি নির্বাচন করবে। কিছু অ প্রমিত screws কারণ চেহারা সীমাবদ্ধতা দ্বারা machining শুধুমাত্র উত্পাদিত করা যাবে। যাইহোক, অধিকাংশ অ প্রমিত screws ঠান্ডা শিরোনাম দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। ঠান্ডা ঠান্ডা ঢালাই পরীক্ষা বৈশিষ্ট্য কি?
ঠান্ডা মাথার প্রক্রিয়ায়, অ-স্ট্রিং স্ক্রুের মাথা ঠান্ডা রাম প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের দ্বারা গঠিত হয়, এবং সন্নিবেশ এবং গঠন প্রক্রিয়া ফুলে যাওয়া প্রক্রিয়া তুলনায় আরো সুবিধা আছে।
একটি স্বয়ংক্রিয় ঠান্ডা শিরোনাম মেশিন পিংকিং, upsetting, squeezing এবং বিভিন্ন গঠন ডাইস মধ্যে ঘাড় জন্য ব্যবহার করা হয়। একক-মোড বা মাল্টি-পজিশন স্বয়ংক্রিয় ঠান্ডা শিরোনাম মেশিনে ব্যবহৃত কাঁচা ফর্মে প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি দৈর্ঘ্য 5-6 মিটার দৈর্ঘ্যের বস্তুর দৈর্ঘ্য বা 1900 থেকে 2000 কেজি এর ওয়্যার ছড় তীরের মাপের দ্বারা নির্ধারিত হয় , প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি প্রাক-কাটা একক টুকরা খাল ব্যবহার করে পরিবর্তিত হয়, ঠান্ডা মাথা ঢালাই একটি স্বয়ংক্রিয় ঠান্ডা হেডার নিজেই ব্যবহার করে কাটা এবং বিরক্ত (যদি প্রয়োজন হয়) বার স্টক এবং ওয়্যার রড তারের থেকে শুষ্ক। গহ্বর extruding আগে, ফাঁকা আকৃতির হতে হবে এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ যে ফাঁকা আকৃতির দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ফাঁকা আকারের বিবেচনায় নেওয়া উচিত। এক্সট্রুশন আগে ফাঁকা আকৃতি অংশ শর্ত শর্ত অনুযায়ী নির্ধারিত করা আবশ্যক, এবং ফাঁকা আকৃতি, যা উপাদান প্রবাহের উপযোগী, ব্যবহৃত হয়। যদি ফাঁকা আকার খুব বড় হয়, তবে, অতিরিক্ত কাটা ভাতা খুব বড়, প্রয়োজনীয় কাটিয়া বল বড় হয়, যা সহজেই কাটিয়ে উঠতে মৃত্যু ঘটায় জীবনের হ্রাস হতে পারে, এই দুর্ঘটনায় ক্ষতির সম্ভাবনা মরা এবং কাঁচামালের ব্যবহার; সন্নিবেশ মার্জিন খুবই ছোট। কাটা পরে, অংশ পড়া বন্ধ সহজ, আকৃতি অসম্পূর্ণ, এবং সন্তোষজনক চেহারা মান পাওয়া যায় না।
ছাঁচ গঠন এক্সট্রুড ফিল্ম নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। কাটিয়া প্রান্তের কাজের আকারটি বিশেষত মধ্য এবং নিম্ন সীমাগুলিতে নিয়ন্ত্রিত। কাটিয়া মর কোণ সঠিক হতে হবে। কাটিয়া প্রান্তটি R0.025 থেকে R0.050 মাইক্রোসফট একটি রুক্ষতা স্থল এবং পালিশ করা আবশ্যক। , সর্বোচ্চ জীবন প্রত্যাশা আছে।
একটি অ-স্ট্রাইন্ড স্ক্রু ভরককারী একটি গভীর-বর্ধিত উত্তল আকৃতির পুরু-দেওয়ালের অংশ এবং একটি গভীর অঙ্কিত কাপ-আকৃতির আকৃতির অংশ এবং একটি শীট-আকৃতির কাঁচামাল এবং একটি গভীর অঙ্কন এবং সংকুচিত কম্পোজিট গঠন পদ্ধতির সংমিশ্রণ দ্বারা গঠিত। গঠন বৈশিষ্ট্য একটি উত্তল হেড গঠন এবং বৃদ্ধি প্রাচীর বেধ হয়।
রোল গঠন দুটি ধারণা আছে। প্রথমত, সমস্ত রোলিং চাপ, অর্থাৎ, সমগ্র পণ্যের সমাপ্তির সম্মুখের বাহিনী; দ্বিতীয়, স্থানীয় চাপ, যে, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় অংশে চাপ। Machined এলাকার বৃহত আকারের এবং উচ্চ গঠন লোডের কারণে, বড় টনজেজের চাপের প্রয়োজন হয়। স্থানীয় গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় লোহিত পরিবর্তনটি লো লোডের সাহায্যে পাওয়া যায় এবং এটি গর্ত ও গাঁজার গঠনকে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যায়