কম কার্বন এবং মাঝারি কার্বন (খাদ) স্টিলের পরে মার্স্টেটিজ হয়, সাধারণ নিয়ম হল শক্তি হ্রাস এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফলে তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং শক্তির বৃদ্ধি। তবে, কম এবং মাঝারি কার্বন স্টিলের বিভিন্ন কার্বন উপাদানগুলির কারণে, তাপমাত্রার তাপমাত্রা তাদের উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। অতএব, ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রাপ্ত করার জন্য নিম্নলিখিত পন্থাগুলি পৃথকভাবে নেওয়া যেতে পারে:
(1) কম কার্বন (খাদ) ইস্পাত নির্বাচন করুন, এবং নিম্ন-কার্বন martensite প্রাপ্ত 250 ° C বা নিম্ন তাপমাত্রায় quenching, গ্লানি পরে। এই ধরনের স্টিলের পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, প্রতিটি পৃষ্ঠ স্তর স্তর শুধুমাত্র কার্বন বিষয়বস্তু বৃদ্ধি করা হয়, যে, পৃষ্ঠ carburization সঞ্চালিত হয়, যা সাধারণত carburized স্ট্রাকচারাল ইস্পাত বলা হয়
(2) উচ্চ কার্বন উপাদান সহ মাঝারি কার্বন ইস্পাত গ্রহণ, এবং quenching (তথাকথিত quenching এবং tempering চিকিত্সার) পরে উচ্চ তাপমাত্রা (500-650 ° সি) এ আবেগ, এটি সাধারণত বলা হয় উচ্চ plasticity অধীনে যথেষ্ট শক্তি বজায় রাখতে পারেন, যাতে ইস্পাত ধরনের quenched এবং পোক্ত ইস্পাত হয়। যদি আপনি উচ্চ শক্তি অর্জন করতে চান, তবে প্লাস্টিটি এবং শক্তিশালি হ্রাস করতে পছন্দ করেন, নিম্ন-তাপমাত্রার তাপমাত্রা কম কার্বন সামগ্রী দিয়ে সোড-সংকোচনের জন্য গ্রহণ করা যায়, যাতে তথাকথিত "অতি উচ্চ শক্তি শক্তি" পাওয়া যায়
(3) মাঝারি কার্বন এবং উচ্চ কার্বন (যেমন 60, 70 ইস্পাত) এবং কিছু উচ্চ কার্বন ইস্পাত (যেমন 80, 90 ইস্পাত) মধ্যে কার্বন কন্টেন্ট সঙ্গে ইস্পাত গ্রেড, যদি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করার জন্য, স্প্রিংস উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। সীমা, ফলন সীমা এবং ক্লান্তি সীমা, প্রশস্ততা পরে মধ্যম তাপমাত্রা তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়।